发酵罐的基础知识,一起学习吧!

不锈钢发酵罐内没有搅拌器，中间有一个导流发酵糯米液分为上升区(导流筒内)和下降区(导流筒外)，上升区下部安装空气喷嘴或环形空气分布管，空气分布管下方有许多喷孔。压力无菌空气=通过喷嘴或喷嘴喷入发酵液，从空气喷嘴喷入气速可达250~300（秒），无菌空气高速喷入上升管，通过气液混合物湍流，使气泡分割细碎，与发酵液密切接触，提供发酵液溶解氧。

由于导流筒内形成的气液混合物密度降低，压缩空气的喷射动能使导流筒内的液体向上移动；到达反应器上部液位后，部分气泡破碎，二氧化碳排放到反应器上部空间，排放部分气体的发酵液从导流简上流向导流筒外流动。由于气体含量小，密度增加，导流简外的发酵液再次进入上升管，形成循环流动，实现混合和溶解氧传质。

不锈钢发酵罐的特点

前面简单提到了气升环反应器的特点。由于不锈钢发酵罐内没有搅拌器，有定向循环，所以有很多优点。下面详细说明一下。

(1)反应溶液分布均匀:生物反应器的一般要求是气液固三相的均匀混合和溶液成分的良好混合分散，因为其流动、混合和停留时间的分布受到影响。对于许多间歇或连续进料的通风发酵，基质和溶解氧应尽可能均匀分散，以确保不锈钢发酵罐中基质的浓度在0.1%~1%之间，溶解氧为10%-30%。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外，还需要避免不锈钢发酵罐液面产生稳定的泡沫层，以避免生物细胞在上面积聚、损伤甚至死亡。还有培养基成分尤其是有淀粉类易沉降的颗粒物料,更应能悬浮分散。气升环流反应器能很好地满足这些要求。

(2)较高的溶解氧速率和溶解氧效率:气升反应器具有较高的气体含量(gas-holdup)和比气液接触面。因此，高传质率和溶解氧效率的体积溶解氧效率通常高于机械搅拌罐，kld可达2000h，溶解氧功耗相对较低。

(3)剪切力小，不锈钢发酵罐对生物细胞损伤小:由于气升反应器没有机械搅拌叶轮，对细胞的剪切损伤可以减少到较低水平，特别适合植物细胞和组织的培养。

生物发酵罐的发展前景怎么样

未来生物发酵罐行业的发展机遇将是无菌生产，发展方向是高效稳定。有关于不锈钢发酵罐行业发展的前景，具体内容如下:

药品无菌生产的要求无疑是无菌生产设备的要求。不锈钢发酵罐作为一种重要的无菌生产设备，将在医药、食品、化工等领域的应用范围翻一番。无菌生产是不锈钢发酵罐行业的发展机遇。简单来说，不锈钢发酵罐是培养微生物或细胞的反应装置。由于不锈钢发酵罐采用无菌系统，在生产过程中避免了发酵产品的外部污染，从而延长了产品的保质期，保证了产品的纯度。据了解，2011年3月实施的新GMP对无菌生产提出了更严格的要求，提出了无菌隔离的概念，强调了隔离操作器中高污染风险的操作。说明国家对药品安全监管的力度逐步加大，药品生产企业生产的规范、无菌性生产将更加严格，这些都为无菌隔离系统在我国的推广奠定了基础。在这样的政策环境下。不锈钢发酵罐的应用范围将进一步扩大。业内人士指出。新药生产管理规范的亮点之一是药品无菌生产要求大幅提高。因此无菌生产“设备、工艺成为此轮升级改造中潜力的增长点。目前，国内不锈钢发酵罐的生产工艺和技术有了很大的进步，但在一些关键功能上，如提高发酵效率、设备稳定性等。不锈钢发酵罐的发展方向将是高效和稳定的，我们需要在这个发展方向上有更多的改进。

因此，不锈钢发酵罐的市场前景非常乐观，但随着医疗生产标准的提高，应加强行业技术转型，使不锈钢发酵罐的可持续发展，为更多行业带来更大的利益。