真空乳化罐工作原理及应用领域

乳化罐是一种全封闭、立式结构、多功能、适用于各种情况的卫生洁净容器设备。采用高剪乳化机高速选择的剪切动轮和静态剪切轮，将混合液和混合物充分快速地混合、乳化和均质在罐内。真空乳化罐具有加热、冷却、保温、乳化等功能，广泛应用于乳制品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、颜料、油脂等行业。

乳化罐的主要结构是罐体和高剪切乳化头，主要由不锈钢304或316L材料制成，由传动系统、乳化搅拌系统、罐体、加热夹套(选择)和罐体支撑部件组成。真空乳化罐可增加夹套、保温等结构。夹套可以通过蒸汽、导热油和水加热或冷却。

乳化罐的工作原理:真空乳化罐由均质搅拌器和中心搅拌的特点相辅相成，组合成合适的搅拌方法，实现混合产品。采用抽真空的方法，使生产的材料在混合过程中避免与空气接触，不再混合台泡，保证产品的光泽、细腻、延展性好。

乳化罐是化妆品行业广泛使用的生产设备，具有结构紧凑、操作方便、噪音低、运行稳定等优点。其特点是在生产技术中研磨介质，集分散、均质、混合于一体。英拓真空乳化罐可根据客户的不同生产需求设计方案，为客户创造适合生产需求的加工设备。

乳化罐的结构构成与工作原理

乳化罐的主要结构是罐体和高剪切乳化头，主要由不锈钢304或316L材料制成，由传动系统、乳化搅拌系统、罐体、加热夹套(选择)和罐体支撑部件组成。真空乳化罐的罐体可增加套管、保温等结构，套管可通过蒸汽、导热油、水加热或冷却。

乳化罐的工作原理：采用均相和中心相结合的特性，并结合良好的搅拌方式，实现产品的混合。采用抽真空的方法，使生产的物料在搅拌混合过程中避免与空气接触，不再与气泡混合，从而保证产品具有良好的光泽、细腻和延展性。

乳化罐是一种全封闭、立式结构、多功能、适用于各种情况的卫生洁净容器设备。它采用高剪切乳化机高速选择的剪切动轮和静态剪切轮，将混合液和混合物充分快速地混合、乳化和均。真空乳化罐具有加热、冷却、保温、乳化等功能，广泛应用于乳制品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、颜料、油脂等行业。英拓真空乳化罐是化妆品行业广泛使用的生产设备，具有结构紧凑、操作方便、噪音低、运行稳定等优点。其特点是生产工艺中可研磨介质，分散、均匀、混合。可以根据客户的不同生产需要，设计出符合客户要求的乳化罐加工设备。

了解乳化罐的价格由哪些因素决定?

说到不锈钢乳化罐,大家都很关心乳化罐的报价。实际上，乳化罐的报价并不是固定的，会根据一些外部条件变化。英拓带你了解不锈钢乳化罐的价格取决于以下几个方面:

胶乳的原料决定着乳化罐的使用寿命，它是决定乳化罐价格的关键。在市场上存在较大的偏差，也是由于不同原料的差异。本公司所采用的不锈钢主要有304不锈钢和316L不锈钢，可根据材料特点选用，304不锈钢用途广泛，具有抗腐蚀、抗氧化性能，但316L不锈钢耐腐蚀、高温强度高，耐高度达1200-1300℃，特别适合海洋环境。

2乳化罐类型:可分为单层、双层和三层结构。单层为-层内胆，双层为内胆+夹层(夹层可用于加热或冷却)，三层为内胆+夹层+保温层。

3.乳化机的选择:根据材料的特点，BRH1型可用于材料的简单混合和搅拌。该型号的设备适用于细度低、乳化效果低、易溶的材料，如牛奶、涂料等。BRH-4型适用于油水混合和不溶性材料，剪切细度优于1型。BRH3型适用于真空和压力下材料的简单混合和搅拌。BRD型采用爪式咬合、双和吸引结构，为避免上部材料难以吸弓的死角和涡流现象，可采用超细分散、乳化材料。

4.乳化罐体积:常用容积为100L、200L、300L和500L。为了满足客户的需求，英拓还可以根据客户的要求定制尺寸，这无疑为一些公司工厂有限的高宽尺寸提供了极大的便利。