高剪切乳化罐的作用是什么？

不锈钢乳化罐是现代工业生产中非常重要的乳化剂，广泛应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸行业。不锈钢乳化罐能高速分散乳化物料，使不同物料混合均匀，获得均匀的液体。同时，不锈钢乳化罐还具有加热、冷却和加热功能。罐体设计包括物料入口、出口和工艺管口，可以提供乳化过程的所有条件。

不锈钢乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行稳定、生产过程中高速剪切、混合、分散不破碎物料、质量统一的特点。不锈钢乳化罐可以执行物料的快速混合、分散和乳化等关键功能，允许两种或两种以上的物料分散和混合，以达到均匀的操作条件。

混合:不锈钢乳化罐可称为高速混合机，物料可以以2800转/分的速度混合，提高了物料的混合质量和生产效率。

分散：分散是将各种不均匀分布的粒子混合成均匀分布的过程。分散和乳化的定义非常相似。分散材料比混合材料稳定得多。并不是所有物质都适合分散处理，因为在分散过程中，颗粒被剪切成较小的颗粒。

乳化：乳化主要用于油和水两种不混溶的液体。油和水在自然条件下不能融合。这时就需要不锈钢乳化罐。也可通过乳化剂使油和水乳化，形成一种稳定的乳化液。

不锈钢乳化罐能够提供乳化过程的全条件

不锈钢乳化罐是现代化工行业生产中非常重要的乳化设备，广泛应用于食品、化工、化妆品、制药、造纸等行业。不锈钢乳化罐能使物料高速分散乳化，使各种物料混合均匀，获得均匀的液体。同时，不锈钢乳化罐还具有加热、冷却、保温和搅拌功能。罐体设计有物料进出口、纯水口等工艺管口，可提供乳化过程的全部条件。

原理:离心式高速乳化头在工作时会产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转吸下，然后高速抛向定子。经过转定子之间的高速剪切、碰撞和粉碎，物料收集到出口并喷出。与此同时，罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，使罐内物料混合均匀，防止粉末在液面积聚，达到水合乳化的目的。

不锈钢乳化罐能高速混合、分散、乳化物料，使两种或两种以上物料相互分散、混合，达到均匀状态。

混合功能:不锈钢乳化罐可称为高速混合设备。2800rpm的转速可以使物料充分混合，不仅可以提高物料的混合质量，还可以加快生产效率。

分散：分散是指将各种分布不均匀的颗粒混合到分布均匀的过程中，分散和乳化的定义非常相似。分散后的物料会比混合后的物料稳定性高很多。在分散过程中，颗粒会被切割成较小的颗粒，因此并不是所有的材料都适合分散过程。

乳化作用:乳化作用多用于两种不溶性液体，如油和水。油和水在自然条件下不能融合在一起。此时需要在不锈钢高剪切乳化罐或乳化剂的作用下，通过乳化，油和水可以混合成乳液的稳定状态。

不锈钢高剪切乳化罐处理工艺应用：

1.混合:糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合乳制品、油墨、瓷釉。

2.乳化:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。

3.均质:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、均质奶制品、果汁、印刷油墨、果酱。

你知道不锈钢乳化罐是如何进行保养与维护的吗？

1.过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力过大或过滤能力丧失影响正常生产，需要清洗或更换(建议直接更换，不要清洗，因为清洗操作后过滤器的性能无法可靠保证)。

2.清洗乳化罐时，请用软刷刷，不要用硬器刮，以免损坏乳化罐表面。

3.配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

四、电器、仪表、传感器等电气设备严禁与水、汽直接接触，防止受潮。

5.设备停止使用时，应及时清洗干净，排出乳化罐及各管道的剩余水分；松开乳化罐盖和手孔螺丝，防止密封圈变形。

6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(每年一次)涂装，以防止腐蚀。

7.经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

8.如果暂时不使用乳化罐，则需要空消乳化罐，排出罐内和管道内的余水。

乳化罐使用注意事项

1须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。

对过滤器进行消毒时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会损坏，失去过滤能力。

3在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

在实际消耗过程中，夹套通蒸汽预热时，进气压力应控制在设备工作压力范围内(不超过0.2MPa)，否则会对乳化罐造成损坏。

5在空消及实消时，一定要排尽乳化罐夹套内的余水。否则可能导致乳化罐内筒体压扁，对设备造成损坏；实际消除时，冷凝水过多，培养液稀释，达不到工艺要求。

在空消、实消后的冷却过程中，严禁乳化罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

在发酵过程中，罐压应保持在0.03~0.05MPa之间，以免造成污染。

8在每个操作过程中，空气管道中的压力必须大于乳化罐的罐压，否则乳化罐中的液体会倒流到过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

如遇自己无法解决的问题，请直接联系公司售后服务部门。请勿强行拆卸或维修。