你知道哪些行业中也有在乳化罐的身影？

乳化是一种液体以极小的液滴均匀分散在另一种不溶性液体中的作用。乳化是液体-液体界面现象，两种不溶性液体，如油和水，在容器中分为两层，密度低的油在上层，密度高的水在下层。虽然不锈钢乳化罐的混合技术相对简单，但作为化妆品，它需要多种功能和性质。制备性质优良、稳定的乳液等化妆品并不容易。

不锈钢乳化罐的工作原理是离心式高速乳化头在工作过程中会产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转吸下，然后高速抛向定子。转定子之间的高速剪切、碰撞和粉碎，物料收集到出口并喷出。与此同时，罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，使罐内物料混合均匀，防止粉末在液面积聚，达到水合乳化的目的。其不锈钢乳化罐具有操作简单、性能稳定、均质性好、生产效率高、清洗方便、结构合理、占地面积小等特点。广泛应用于食品、化妆品、医药、化学、染色、印刷油墨等工业产品的生产，尤其是基质粘度高、固体含量高于不锈钢乳化罐的乳化。

不锈钢乳化罐是将一个相或多个相快速均匀地分布在另一个连续相中，通常每个相都是不溶的。由于转子高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应带来的强大动能，材料在固定和转子狭窄的间隙中受到强烈的机械和液力剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂和湍流的综合作用。

不锈钢乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行稳定等特点。其主要特点是生产中不研磨材料，集高速剪切、混合、分散和质量于一体。不锈钢乳化罐能高速混合、分散、乳化物料，使两种或两种以上物料相互分散、混合，达到均匀状态。

不锈钢乳化罐用途：

1.混合:糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合乳制品、油墨、瓷釉。

2.分散混合:甲基纤维素溶解、胶体溶解、碳化物溶解、油水乳化、预混合、调味生产、稳定剂溶解、烟尘盐氧化铝农药。

3.分散:悬浮液、药丸包装、药物解聚、涂料分散、口红、蔬菜汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。

4.乳化:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。

5.均质：均质组织，均质奶制品，果汁，打印墨水，果酱。

真空乳化罐的特点和优势

不锈钢乳化罐适用于化妆品、制药厂膏霜、膏霜的生产，基质粘度高、固含量高的物料的制备和乳化。其具体的特点和优势如下：

1.这套不锈钢乳化罐装置有的可视化装置，玻璃板下有清洁刮刀和密封照明，操作人员可以随时观察材料的乳化情况。乳化锅采用夹套电加热，夹套冷却合理，外保温，防止员工烫伤，保证生产安全。

2.采用框式刮壁搅拌，运转时搅拌器的离心力使PTFE刮板靠近锅壁，有效解决了粘锅问题，理想，可调。调速装置可以根据需要调整其速度。

3.主锅盖可自动升降，斜卸方式，大程度卸料完整，无任何物料。液压升降，手动阻尼系统。

4.真空脱气，物料满足无菌要求，尤其是粉状物料。不锈钢乳化罐采用真空抽吸，防止灰尘飞散。整个过程在真空状态下完成，无细菌感染，延长了产品的储存期。

5.不锈钢乳化罐采用三层不锈钢板焊接，罐体和管道采用镜面抛光，符合GMP要求。

6.材料采用电加热加热中间层的导热介质，也可设计为蒸汽加热，加热温度可设定，自动控制，简单方便。

不锈钢乳化罐操作流程

不锈钢乳化罐厂家提醒大家，为了保证操作人员和不锈钢乳化罐设备在生产中的正常运行，需要严格按照操作流程规范操作人员按照规定的程序操作设备。

不锈钢乳化罐开机前检查

1.检查各压力表等是否检定，在检定有效期内，如超过，应更换检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通风顺畅，每班用饮用水清洗；

2.检查不锈钢乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象；

3.检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。

不锈钢乳化罐开机运行

1.首先加入物料，严禁空罐开机，物料不得低于5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不得超过罐体体积的70%，以免搅拌时物料溢出造成烫伤；

2.打开搅拌电机断路器,开始搅拌；

3.打开蒸汽截止阀，调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水，请通知设备动力部维修。观察罐体温度表，温度超过设定值时适当关小截止阀。

不锈钢乳化罐在运行中应严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。由于客户定制的不锈钢乳化罐参数配置略显不必要，具体参考流程应根据实际操作进行。