乳化罐的系统组成你了解吗？

真空乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶体等)溶解在另一种液相中，使其成为相对稳定的乳化液。广泛应用于食用油、粉、糖等原辅料的乳化混合。真空乳化罐也用于一些涂料和油漆的乳化分散，尤其是一些不溶性胶体添加剂，如CMC和黄原胶。

真空乳化罐是一种三轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化。产生的颗粒很小。乳化质量取决于颗粒在准备阶段是如何分散的。颗粒越小，聚集在表面的趋势越弱，因此乳化被破坏的几率越小。依靠反转叶片的混合动作，在均质和真空状态下，可以获得高质量的乳化混合效果。

整理乳化罐系统组成：

一、慢速混合系统

搅拌桨结构为框式，二次搅拌，中间桨叶与框式括壁旋转桨对流搅拌，旋转桨工作速度应在15-60r/min范围内。

慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。

1.沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用是迅速将物料进入均质透平底部。

2.一个圆形的流动迫使物料围绕混合容器的内壁进行热交换，以避免过热或过冷对物料的损坏。

二、快速均质混合系统

1.快速均质混合动作由安装在罐底中心的透平完成。

2.透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。

3.透平由SUS316L不锈钢制成，旋转部分通过动平衡的同心轴。

4.电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。

5.配备减速电机-ABB公司生产，采用变频调速，速度0-3000r/min。

三、加热/冷却系统

1.加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.

2.从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。

3.温度控制由电子温度控制器和安装在罐底的电偶组成，可以准确读取物料的实际温度。

4.冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。

四、真空系统

1.水环真空泵。

2.真空表指示容体内真空，

3.真空安全开关的设计是为了避免在真空状态下打开上盖。

4.上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。

理论上，真空度zui在20℃下为730mm/hg。为获得的乳化效果，必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。

五、上盖提升系统

上盖的升降由一组液压装置完成，配有安全限动系统，可将上盖停留在预期的任何位置。

六、容体倾倒系统

容体倾倒系统用于卸料，由手动转轮完成，并停留在任何角度。

七、加工控制

观测窗配有清洗器和灯，有良好的内部可视性。

八、安全系统

1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。

2.如果上盖与容体对准不完好，密封性不够，停止使用。

3.如果上盖没有提升，倾倒功能停用。

4.当上盖开时，混合和均质马达，真空泵停用。

5.限动微动开关自动执行上盖的开/关。

6.每个参数都可以根据用户的要求进行性能。

真空乳化罐的构造和原理

不锈钢乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行稳定等优点。它具有高速剪切、分散、均质、混合、粉碎等特点。

不锈钢乳化罐设备的原理是罐内乳化头在运行过程中高速旋转，从而产生强大的吸力。物料被乳化头的强力吸收，然后扔到定子上，通过定子齿的缝隙喷出。同时，罐体底部的防涡挡板将旋转力转化为上下翻滚力。这样反复作用，可使罐内物料均匀混合，防止粉状物在液体表面堆积，实现乳化均质。这些材料的生产过程都是密封的

其结构可分为立式、圆锥型、椭圆型、碟形封头，还可用于封闭加热、准备、反应、酶解等工艺操作；标称体积可为50L-20000L等通用规格和非标设计定制；夹套形式可分为空心(导热油或水)、半圆形盘管和蜂窝夹套(按需制造)，加热或冷却效率高；保温材料可填充岩棉和聚氨酯泡沫，保温效果好；搅拌装置可根据需要选择罐顶中心和侧侧搅拌浆料：框架式、锚式、推进式、桨叶式、刮浆式等。该设备可配置快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显、表盘指针)、采样口、呼吸口、CIP清洗剂、料液进口、涡流破碎、pH计、无菌正压系统接口、冷热介质进出口等。喷嘴可按工艺进行(可增减)。

在现代化学工业中，不锈钢乳化罐被广泛应用于食品、化工、化妆品、医药、造纸等行业。

真空乳化罐和发酵罐的区别

目前，真空乳化罐设备和分装罐装设备经常用于生产食品、饮料和日用化学品，用于乳化、均质、混合和分散生产物料。但是真空乳化罐和发酵罐有一些区别。咱们来看看它们的区别。

由于发酵罐在运行过程中高速旋转，产生强大的吸力。用乳化头的吸力将材料吸走，然后抛到定子上，由定子齿间隙喷出。与此同时，在乳化槽底部设置防涡挡板，使旋转力变为上下翻滚。经过这一重复动作，可以使发酵罐中的物料均匀混合，防止粉状物在液体表面堆积，从而实现乳化均质。发酵罐通过不同型式的分散盘高速运转，以高速剪切、冲击、粉碎、分散物料，达到快速混合、溶解、分散、细化的目的，得到理想的分散效果。

就物料形态而言，发酵罐处理液-液物料，分散罐处理固-液物料。

牛奶与罐装的区别：(1)发酵罐通常是用搅拌桨(视使用者的材料而定)。本机是一种物料快速搅拌装置，转速2800转/分，工作时可产生巨大的旋转吸力，可将转子正上方的物料吸出，高速抛向定子。发酵罐内物料经高速剪切、碰撞、粉碎后，混合均匀，防止粉化，尤其适用于某些难处理的胶体；(2)发酵罐是一种缓慢混合物料的装置，其速度为每分钟35rmp(搅拌速度和桨型也可以根据客户的物料而定)，有封闭和开放式。