2025年04月04日 10:57:22 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：3
| 自动配料系统集给料配送卸料及计量 | 2020-01-09 |
| 配料系统介绍 自动配料系统是一种集给料、电子秤、配送、卸料等功能于一体且能够实现配料过程的动态监控、管理和控制的控制系统。自动配料系统已经成为液体材料、涂料、氨水、助剂、油墨等行业的源头工序,且其应用范围不断拓展。随着其应用范围和使用需求不断的拓展以及企业对工艺的要求越来越高,一种更为、稳定、安全的自动配料系统电子秤的产生迫在眉睫。称重系统以液体材料行业为背景,针对目前配料系统存在的配料效率和精度低的问题,从配料系统设计和移动称重优化调度多个方面进行研究： *自动配料系统按照至多10种液体进行设计，一种液体对应一个储料斗，五个储料斗对应一个防爆电子秤斗。在生产中首先将多种液体通过定量防爆电子秤从对应储料斗按工艺顺序排放到两个防爆电子秤斗中，当所有液体防爆电子秤结束后由操作人员将液体排放到运输车中，完成配料过程。 *自动配料系统主要由储料斗、防爆电子秤斗、称重模块、执行机构、称重仪表、称重系统监控防爆电子地磅组成。称重信号由称重模块传送至称重仪表，称重仪表用中行通信(RS485)方式将数据送至PLC，PLC按照配方设定及控制要求驱动执行机构进行精准配料。称重系统监控防爆电子秤与C串行通信(RS22)，负责完成生产状态监视、配方输人、生产数据采集、打印、故障报警等任务称重仪表采用性价比相对较高的CJ1系列PLC，CPU称重模块CJIM-CPU13、通信称重模块为CJWSCU21-V，输入称重模块为CJW-ID211，称重模块为CJWOC21，称重模块为CJIW-PA205R。自动配料系统称重系统监控防爆电子秤选用优良工控机，IPC610H机箱(300WATX电源)，PCA6010VG工控主板，INTEL.P-D2，GCPU，4G内存，500G硬盘。 *自动灌装机具有手动、半自动、全自动配料功能，称重液体灌装机全部采用电子秤采用高档涂料防爆电子秤及高精度数据采集卡，自动灌装机具有很高的可靠性可以灵活设置各液体的投料顺序能在线调整控制参数具有操作权限管理功能配方可设为由相关人员通过本机或局域网进行输入和修改（选配）具有票据打印功能具有网络管理接口功能管理配料系统采用标准数据库,有利于企业后期安装ERP管理信息配料系统功能完善实用用户可以按自己的需要对运行数据库进行二次开发控制参数开放,有利于电解液的灵活控制. *防爆地磅根据其工艺生产流程特点以及相关工艺要求,将配料系统设置为移动式配料结构,并采用分布式控制;根据配料过程中与目标车位的距离和负载的变化情况确定其行车速度控制方案;采用编码器和接近开关相结合的定位策略提高定位精度;采用双段速给料控制方法提高防爆电子秤精度。 *配料系统硬件设计包括确定配料系统、下位机、通讯配料系统的选型及结构组成。配料系统配料系统设计包括配料系统称重显示器,以及下位机主程序和通信、给料控制、配料控制和卸料控制4个子程序设计,实现对整个配料系统的实时监控。 *针对配料任务分配方案和避让策略,并结合移动称重运行特点建立数学模型,采用改进的蚁群算法对行车路径进行寻优。经过仿真实验,证明该方法的有效性,实现了在尽量短的时间且保证两台移动称重不会碰撞的情况下完成配料的目标。 *自动灌装设备配料速度快。可满足4-7台混料机的需求。 *液体灌装设备配料精度高。所有的液体都采用卧式变频变速给料的方式，防爆电子地磅采用大号蛟龙快加的方式保证给料速度，防爆地磅采用小号绞龙慢加的方式给料精度。每种液体精度均可达到0.2%，配料系统具备复称功能。 *称重灌装机自动化程度高。自动灌装机立式破拱装置+卧式变频给料方式，能够解决纤维、钢棉等流动性差的液体的给料和计量问题。 *液体灌装机灌装效果好。根据企业的需要可选择同一灌装或单一灌装。 *自动灌装机与混料机混料时间联动。可根据企业要求设置一次投料、二次投料或是三次投料。 *液体灌装机具有配料灌装防错功能和料位报警功能。除条形码识别投料防错外还可通过料仓上方加装液体样品盒来辨别所加液体是否正确。另采用称重料位仪控制料仓液体的高点、低点，及报警点，可以随时查看料仓液体的重量。 *自动液体灌装机根据产量和精度要求企业可选择小料输送还是轨道防爆地磅专用小车输送，或是小料和防爆地磅专用小车结合的输送方式。小料输送多用于生产量大的液体的配料，配料速度快。轨道防爆地磅专用小车输送多用于生产量不是很大的液体的配料，配料精度高。小料和轨道防爆地磅专用小车结合输送方式多用于生产量较大且混料机的数目比较多的配料。 *自动灌装机也可对油漆等液体材料及复杂材料的配料均可按要求设计。 | |
