车削时易产生振动
1 1产生振动的原因
1，机床自身刚性不好，因CA6150车床是在CA6140车床基础上各部分加高50ram，所以机床刚性差。
2、工件直径较大，长度较长，加之锻件毛坯形状不圆，车削时有冲击
1．2解决的方法
l、把机床各部间隙调整好，增加机床自身的刚性。
2、尽量增加强刀杆的强度，笔者在车削中使用的“T 字形机夹刀杆效果比较好(如图所示)该刀杆的优点有：
图刀杆
①采用机夹式可以用于粗车．精镗，滚压等多把刀具
② 后面的加强筋可以有效的减少刀杆因受切削力作用而产生的变形；
③ 可根据加工需要调节刀杆长度；
3，粗车时采用分段切削，通过缩短刀杆长度来增加刀杆的强度。
4、合理选择切削用量：工件未车圆之前背吃刀量和进给量不易选择过大，具体参数选择如下：
背吃刀量a =1．5ram～2．5ram
进给量f=0．2ram／r-0．3mm／r
切削速度v=4Om／min～50m／rain
刀具材质选用YG6或YT5硬质合金
用上述方法及切削用量进行粗车可避免车削时产生振动，粗车后各部尺寸应留有2ram～3ram的加工余量。