(1)由于硬质合金的硬度与耐磨性和焊接裂纹敏感性成正比， 因此，首先要根据不同的加工条件，通过焊接和加工试验，选择硬度和耐磨性既符合使用要求，又尽量焊接敏感性低的牌号。
(2)采用自由焊的刀槽，即将刀槽一个侧面焊缝处仅留下刀片厚度的30％～40％ ，起到刀片的定位作用，其余侧面无焊接，仅底面钎焊，这种设计能使钎焊应力降低到限度，大大减少和防止钎焊裂纹的产生，又不增加刀槽的加工工序。
(3) 改善刀具保温条件， 目前，大部分厂家是将刀具在生石灰中保温，且仅仅将刀头放入石灰中，而刀杆大部分暴露在空气中。由于钢具有极其良好的热传导性能，因此，焊接部位的热量会通过刀杆快速散失， 刀具会在数小时内迅速冷却到室温，没有起到所需的保温效果。因此，在焊接过程中要及时将焊接好的刀具放置到保温设备中。若采用生石灰，生石灰必须覆盖刀具，并有一定的厚度。建议采用保温箱(可以购买或自行根据实际设计制作)，生石灰放在保温箱中， 刀具保温24h。
(4)保温后进行回火，300~C保温6h炉冷，减少残留焊接应力，防止在磨削过程中产生裂纹。