数控切割机的功能和功能都很好，但是这种数控切割机在切割时会有一定的困难。 使用时必须注意这一点。 接下来，激光将分析切割厚板时激光切割机的基本特性。

  随着高功率光纤激光器制造技术的飞速发展和数控技术的不断提高，近年来光纤激光器加工设备在钣金切割中的应用正在迅速扩展。 根据市场反馈信息，以及板材的厚度，切割质量和切割设备的销售价格，细分了钣金加工的市场应用组，尤其是中小型企业 该领域迫切需要切割钣金的厚度范围，并且切割质量良好。 大功率金属数控切割机加工设备齐全。
  1.缝隙太窄，导致热量损失增加。 切割速度的降低增加了切割区域的热损失。 热损失的主要形式是热传导。 厚度越大，传热损失越大，切割速度越低。 切口底部的材料去除变得不一致，尽管激光穿透了板坯并且大量的炉渣附着在底部。 熔渣的形成是由于狭缝底部的平均切削温度低，而低温是由于能量损失大，在这种情况下狭缝的质量通常不高。
  2.光纤激光光斑直径小，焦距有限。 当光纤激光器切割中厚板时，尽管可以在切割深度处保持较高的激光功率密度，但光束直径小且缝隙薄，这不利于切割渣。 这对光纤激光器的方式以及点光束的准直和范围提出了更高的要求，也给光纤激光器切割金属板的加工质量带来了很大的困难。
  3.辅助气体质量和压力的作用和影响。 以氧气为例； 氧气激光在切割碳钢中厚板时起着的作用。 激光入射到工件表面形成一个小孔。 想知道数控火焰切割机调火的诀窍吗？当激光束沿切割方向移动时，小孔和狭缝周围会氧化熔融。 氧气的纯度和压力对激光切割有很大的影响。 含大量杂质且不适合气压的氧气无法提供足够的能量，以在狭缝的底部形成高流动性的熔体，从而降低了切割质量和切割速度。
  通过测量不同缝隙位置处辅助气体的质量和压力，发现缝隙越窄，辅助气体的效果越差，切割质量就越难以保持，从而确保适当的缝隙宽度， 辅助气体质量和气压控制。 对切割质量的影响非常大。
  4.几何形状的差异使拐点切割的质量提高。 当激光切割厚板时，熔化前沿的倾斜角变得明显，这导致材料降低了激光吸收系数，从而通过增加切割功率和降低切割速度来确保切割质量。
  数控切割机以其高的点转换率，高的切割精度，灵活的加工能力，良好的切割质量和适应性将在切割领域得到更广泛的应用。 此外，通过对高性能光纤激光器的不断研究，开发了*的光学切割方法和支持设备，以在各种切割条件下找到用于提高切割安全性的切割参数将为光纤激光切割带来更广泛的应用，实现高效，节能和精确的切割。