调质器是制粒机的关键部件，其结构与普通螺旋输送机类似，采用可调浆叶式螺旋叶片，转速为300~400转/分。通过从筒体上的进气口添加蒸汽和强烈搅拌，使物料在短时间内升温、增水，再向制粒压制室输送。

实践证明，物料调质效果除和蒸汽添加有关外，调质时间也是一个重要因素。理想的调质时间是当物料充满系数不小于0.5，调质输送量满足制粒需要时，物料在调质器内的停留时间。一般的制粒机受尺寸限制，不可能为了延长调质时间而把调质器的直径和长度做得过大，但是可以通过调整叶片与传动轴的夹角来适当延长或缩短物料在调质器中停留时间。有的制粒机调质器叶片为角铁式，调整时以其长边与传动轴夹角为准，测定物料调质时间可用如下方法。

单独开动调质器电机进料，打开制粒机门盖，在调质器进料处（或手孔品处）投入数十粒染色颗粒，记下投入时间。另外用纺织袋在调质器出料品接取物料，当看到有一半以上颗粒出来时，再记下时间。这段时间间隔基本上可以认为是调质时间。国内广泛使用的KYW32制粒机的调质时间为10秒以上。

当变换不同孔径压模时，操作工可根据实际生产率调整叶片角度，以获得最长调质时间。如果不同模孔的压模变换频繁，则不宜常调叶片，以免占用较多的生产时间。特别当原料比较粗糙，如菜饼、棉籽饼、草粉所占比例较多，物料粒度较大时，应尽量保证调质时间，以达到软化物料、减少阻力、提高制粒生产率的目的。

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