称重模块被喻为防爆电子秤的神经系统，可谓重中之重，其性能在很大程度上决定了防爆电子秤的准确性和稳定性。随着科学技术的飞速发展，由称重模块制作的电子衡器已经广泛应用到了各行各业，实现了对物料的快速、准确的称量。
称重模块实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。对于称重模块我们要清楚如何选择合适的称重模块，可以从称重模块所处的环境因素、称重模块的数量和量程、称重模块的适用范围、称重模块的准确度等级以及称重模块满足仪表输入几方面考虑，这关系到称重模块能否正常工作以及可靠性和安全性；但在实际使用中，无论选用什么样的称重模块，也要注意一些必须考虑的因素。
1.对于称重模块的如何选择我们从以下方面可以看出：
1.1环境给称重模块造成的影响有几个方面：
○1在高温环境下工作的称重模块，其涂覆材料容易溶化，焊点开化，以及弹性体内应力会发生变化，在这样的环境下必须使用耐高温称重模块，而且需要加装隔热、水冷或气冷的装置。
○2在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性会对称重模块造成弹性体造成损坏或产生短路，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭的称重模块。
○3电磁场对称重模块的输出有紊乱信号的影响，在此情况下，应对称重模块的屏蔽性严格的检查，看其是否具有良好的抗电磁干扰能力。
○4易燃、易爆的环境不仅对称重模块造成损害，而且还给其他设备和人身安全造成很大的威胁，因此在这样的环境下工作的称重模块对防爆性有更高的要求，这种称重模块的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。
○5粉尘、潮湿也会对称重模块造成短路的影响，在此环境下就应选用密闭性能很高的称重模块。称重模块其密封方式不同，其密闭性也存在着很大的差异。
常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接密封盒抽真空充氮密封。
从密封效果来看，焊接密封，充填涂覆密封胶其次。对于室内干净、干燥的环境，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境，应选用膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。
1.2其次对称重模块数量和量程的选择也有一定的规范。称重模块数量的选择是根据防爆电子秤的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只称重模块，但是对于一些特殊的秤体例如防爆电子秤就只能采用一个称重模块，而一些机电结合秤体就应根据实际情况来确定选用称重模块的数量。称重模块量程的选择可依据秤的称量值、选用称重模块的个数、秤体的自重、可能产生的偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，称重模块的量程越接近分配到每个称重模块的载荷，其称量准确度就越高。但在实际使用时，由于加在称重模块上的载荷除被称物体外，还存在秤体的自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此在选用称重模块量程时，要考虑诸多方面的因素，保证称重模块的安全和寿命。
1.3再次要考虑各种类型称重模块的适用范围。称重模块类型的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量安全可靠；另一方面要考虑厂家的建议，厂家一般会根据称重模块的受力情况、性能指标、安装形式、结构类型、弹性体材质等特点规定传感器的适用范围，比如铝式悬臂梁传感器适用于电子秤、平台秤、地磅等；钢式悬臂梁称重模块适用料斗秤、电子皮带秤等；钢质桥式称重模块适用地磅、电子秤等；柱式称重模块适用于地磅、电子秤、大吨位料斗秤等。
1.4最后还要对传感器准确度等级进行选择。传感器的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、滞后、重复性、灵敏度等技术指标。在选用称重模块的时候，不能盲目单纯的追求高等级的称重模块，而应既要考虑电子秤的准确度要求，又要考虑其使用成本问题。满足整台电子秤准确度的要求。一台电子秤主要是由秤体、称重模块和称重仪表三部分组成，在对称重模块准确度选择的时候，应使称重模块的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如秤体的强度差一点，称重仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素。
1.5对称重模块等级的选择上面还必须满足仪表输入的要求。称重仪表是对称重模块的输出信号经过放大、A/D转换等处理之后显示称量结果的。因此称重模块的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入信号大小。
2.称重模块本身是一种坚固、耐用、可靠的产品，但为了保证测试精度，我们仍有许多在使用中要注意的问题，下面列出一些基本要求。
从机械安装方面：
2.1称重模块周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污称重模块及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称量精度。
2.2称重模块应采用铰合铜线（截面积约50mm²）形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。称重模块使用中，必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射。
2.3尽量采用有自动定位（复位）作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。它们可以防止某些横向力作用在称重模块上。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类防爆电子秤上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。某些防爆电子秤上有些必须接到秤体上的附件（如容器秤的输料管道等），我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”称重模块的真实负荷合而引起误差。
2.4称重模块虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止称重模块的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成称重模块损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和称重模块等高度的垫块代替称重模块，到最后，再把称重模块换上。在正常工作时，称重模块一般均应设置过载保护的机械结构件。若用螺杆固定称重模块，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因采用高强度螺杆。
2.5不管在何种情况下，电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转／米，若称重模块信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而采用电缆与电缆直接对接（锡焊端头），则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准（2000～5000M），必要时，应重新标定称重模块。若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。
2.6水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只称重模块安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个称重模块的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是称重模块数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各称重模块所承受的负荷基本一致。每种称重模块的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
从电气联接方面：
2.7所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应采用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。若未通过机械框架接地，则在外接地，但屏蔽线互相联接后未接地，是浮空的。注意：有3只称重模块是全并联接法，称重模块本身是4线制，但在接线盒内换成6线制接法。称重模块输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的（可控硅，接触器等）及有可观热量产生的设备放在同一箱体中，若不能保证这一点，则应考虑在它们之间设置障板隔离之，并在箱体内安置风扇。用以测量称重模块输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。
2.8电气连接方面如称重模块的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置（例如不要把称重模块信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内）。若它们必须并行放置，那么，它们之间的距离应保持在50CM以上，并把信号线用金属管套起来。