说到激光填丝焊，我们必需先略讲总结一下激光焊接的优势，那就是焊接速度快，热影响区域小，焊接痕迹光滑，变形上，焊接质量比传统的方式更具有明显优势，所以现在激光焊接己经广泛应用于汽车工业，造船，航天航空工业，新能源电池等工业领域，以及一些小型的金属，不锈钢焊接中得到广泛的引进，近年来发展势头迅猛。
由于焊接材料品种较多，本身特性也不尽相同，所以激光焊接应用也需要了解材料特点，产品结构等来选择与制定相应的焊接参数及配套系统，我们今天谈的是激光填丝焊在焊接技术应用中的作用，由于其拥有焊接能量集中，焊接外观良好，焊接牢固，对工件焊接间阁冗余能力较强，因此很多重工业更喜欢使用填丝焊，比如：轨道交通，汽车制造，船舶制造，钣金焊接等行业，是未来替代传统电弧焊接的发展趋势。
激光填丝焊焊接不仅需要焊丝，还需要激光让其母材上形成激光深熔的小孔效应，形成较深的熔池，焊丝成分与母材金属成分充分混合形成一种新的混合熔池，该混合熔池的元素成分及其比例、质量相对于焊丝与母材有较大的差别，所以可以针对母材本身的性能缺陷，选择合适的焊丝添加到焊接过程中，从而在微观层面上对焊缝的抗裂性、抗疲劳性、耐蚀性、耐磨性等方面进行有目的性的改善。
除此之外，激光填丝焊可以进行多道堆叠焊接，因为能够实现具有小孔效应的深熔焊，可以实现上下两层焊道的充分熔合，避免未熔合的严重缺陷，这样就具备焊接大厚度接头的能力。
随着激光填丝焊技术的发展以及激光器功率上限的提高，激光填丝焊的应用范围越来越广泛：
激光填丝焊的应用领域：
1、激光填丝焊接铝合金
2、激光填丝焊接异种金属
3、改善焊缝成型
4、窄间隙填丝焊
其中，针对改善焊缝成型和窄间隙填丝焊这两个应用，我们用实际应用案例来看看激光填丝焊的效果。
一、改善焊缝成型：
要求：1mm和3mm不锈钢拼焊，要求焊缝无气孔，成型较好。
设备：4000W连续光纤激光器（光纤芯径200μm）、送丝机、焊接头。
工艺参数：如下表所示。

结果：成型较好，焊缝无气孔，如下图所示的焊缝成型及横截面形貌。

▲ a. 1mm+1mm


▲ b. 1mm+3mm


▲ c. 3mm+3mm
二、窄间隙激光填丝多道焊接：
要求：18mm厚的Q345船用钢板拼焊，要求焊缝气孔较少，没有未熔合，接头抗拉强度高于母材，焊缝成型较好。
设备：6000W连续光纤激光器（光纤芯径400μm）、送丝机、焊接头。
工艺参数：焊道必须开坡口，坡口尺寸如下图所示。

其他焊接工艺参数如下表所示。

结果：成型较好，没有出现未熔合，焊缝基本无气孔，如下图所示，并且经过拉伸试验证明，焊缝断裂在母材，说明接头抗拉强度高于母材。

针对常用材料的对接接头激光填丝焊，为了改善焊缝成型，一般推荐激光器及光纤芯径、焊接头配置应当保证聚焦光斑直径为0.4mm～0.6mm之间，并且焊丝应当选择适当的牌号。
【备注：来文仅供参考学习】