料筒温度依次为（140±3℃：160±3℃、180±3℃。2塑料薄膜。小规格平吹包装薄膜是用MFR为4-7g/10minLDPE,平挤平吹的生产线上生产折径小于300mm包装薄膜。用045单螺杆塑料造粒机、选用直通式机头吹塑时。

料筒温度是塑料造粒机挤出颗粒工艺要素中要素。

一、塑料造粒机的加热/冷却装置

因此被广泛使用。然而，1加热装置。塑料造粒机的加热一般都是电加热。电阻加热器具有外形尺寸小、重量轻、拆装方便等优点。这种加热方式的主要缺点是塑料造粒机料筒上的温度梯度较大。电阻加热器中有云母、陶瓷、铸铝式三种，其中以铸铝。当需要较高温度(如300℃以上)时，通常将铝换成铁、铜或青铜。电感加热器是隔一定距离在圆周上均布一组包着主线圈的矽钢片。这种加热器的优点是料筒径向温度均匀，预热时间短，调节温 度时反应灵敏，温度均匀好，热损失少。其缺点是径向尺寸大，装拆不方便，利息较高。电感加热器一般不用于大型塑料造粒机或形状复杂的机头上。可采用电阻温度传感器，热电耦温度传感器及辐射高温计丈量温度等仪器仪表来控制温度。

以风冷却为。螺杆和料斗座必需用水冷却。2冷却装置。塑料造粒机的冷却部件主要有料筒、螺杆和料斗座。料筒的冷却方法有风冷却和水冷却两种。

废旧塑料造粒机

二、废旧塑料造粒机温控方法

所能直接控制的温度是塑料造粒机料筒温度、模头温度及连接器的温度。温度控制(亦称“控温”挤出生产中一种基本控制。挤出生产温控中。

三、料筒温度控制模式

大型塑料造粒机料筒温度分四段、五段直到十一段的都有。无论分几段控制温度，小型塑料造粒机料筒温度分三段控制。都必需遵守这样一个原则：从加料口到料筒末端，温度是逐渐升高，靠近加料口的段，温度控制在低于所用原料的软化温度，料筒入口处即料筒末端的温度低于所用原料的分解温度，中间数段的温度一般是逐渐升高，但又不是线性升高。

四、废旧塑料造粒机料筒温度实例

用单螺杆挤岀机生产小规格PVC管材时，料筒分3段控温：加料段为(150±3℃,1 塑料管材。例如。压缩段为(165± 3℃,计量段为(180±3丈，机头温度为(185±3℃，用密度为0.94-0.97g/cm3,MFR为0.25~0.50g/10minHDPE作原料生产PE煤气管，料筒各段温度依次为(140±3℃，160±3℃，180±3℃。选用MFR为0.70-3.0g/10minPP作原料生产塑料管时，料筒各段温度依次为(165±3℃、180±3℃ 220±3℃