超长深孔 机械公社圈 jx-gscom微信号

一般的深孔多数情况下深径比L/d≥40。如油缸、轴的轴向油孔，火箭弹身和各种火炮的炮管等等。但只要我们合理利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，掌握深孔的加工方法，就可以变难而不难。深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。机械公社圈 jx-gscom微信号

超长深孔镜面滚压刀The design of the special purpose hobbing cutter for super-length holes;

深孔滚压刀是加工长径比在1：10以上孔的刀具，这种深孔一般是没有办法加工到Ra0.2左右的粗糙度的。jx-gscom微信号 深孔滚压头是在常温下使用的多圆柱滚子刚性滚压刀，能使金属表面层产生塑性变形，达到修正工件表面微观不平度，降低表面粗糙度数值，从而又可以代替工件的表面热处理及精加工工序。jx-gscom微信号 适用于圆锥滚子，直径可调，适用于对已精加工后的深孔进行滚压光整加工，具有操作使用方便、加工效率高等特点。机械公社圈 jx-gscom微信号

镜博士1:30深孔滚压刀 jx-gscom微信号

对耐磨性要求较高的钢件深孔，例如机床的进给油缸内孔．进行滚压加工是工程实际中常用的内孔终加工方法，其前导工序通常采用专用铰刀铰孔，铰后内孔的几何精度满足设计要求，滚压的目的主要是通过塑性变形加工使内孔表层强化、硬化、提高粗糙度精度，从而提高其耐磨性。

常规深孔的加工难点

1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的耐用度降低。

深孔工件 机械公社圈 jx-gscom微信号

深孔加工操作要点：

主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;

切削液系统应畅通正常;工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔;

切屑形状应保持正常，避免生成直带状切屑;采用较高速度加工通孔，当钻头即将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头。

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