双螺旋锥形混合搅拌器有两个不对称的螺旋，每个长度一个，短形一个，长度一个。它扩大了混合范围，适用于固-固（粉状和粉末状），粉状-液体状（各种行业中呈雾状的粉状和液体状）。双螺杆圆锥混合机（也有单螺杆圆锥混合机）具有平稳的混合过程，物料不会产生压力进料，磨损或过热。

双轴混合器通常用于通过将物料与叶片混合并挤压以混合泥土来混合焦油白云石。

特点：该搅拌机结构简单，可实现连续运行，功耗低，生产能力大，易于操作和维护，可用于干式和湿式混合。双轴搅拌机中泥浆的搅拌不够均匀，泥浆的松散混合时间控制在812分钟，叶片与罐体之间的间隙一般不小于10mm。
 

双螺旋锥混合机的材料选择计划

干粉混合机可以定制碳钢，锰钢，304不锈钢，316L不锈钢，321不锈钢等多种材料，也可以组合使用不同的材料。选择设备材料时，应区分：与材料接触的零件和与材料不接触的零件；搅拌机的内部还可以添加功能性涂层或保护层，例如防腐，不粘，绝缘和耐磨性；不锈钢表面处理分为喷砂，拉丝，抛光，镜面等处理方法，不同使用部位可分别应用；

1:机器的主体由不锈钢制成；设备的外表面进行了精细抛光

2:的主体由不锈钢制成；设备表面经过喷砂处理

3:的主体由碳钢制成；设备的外表面已喷漆

4:的主体由与材料和其他碳素钢接触的不锈钢制成。
 

双螺旋锥混合机的适用范围

双螺旋锥形混合机广泛用于固体-固体（即化学，制药，农药，复合肥料，染料，颜料，橡胶，建筑材料，涂料，食品，饲料，添加剂，精细化学品，陶瓷，耐火材料和其他行业）粉末和粉末）粉末-液体混合物。该机器不适用于纤维含量高，混合过程中材料密度和粒度差异较大的混合。
 

辅助组件

双螺旋锥混合设备配有循环介质夹套或蒸汽盘管夹套，实现物料混合时的温度控制。搅拌筒和物料的接触面可以根据物料的性质涂上防腐，防粘和金属绝缘涂层。搅拌线圈可以覆盖耐磨合金，这些合金用于相对较高的磨损条件。当添加少量液体时，有必要设置一个液体喷射装置，它更有利于液体在主体材料中的均匀分散和混合。液体喷雾系统由三个基本模块组成：压力源，液体储罐和喷雾头。

1:导热循环外套

2:盘管式蒸汽夹套

3:设备与材料之间没有金属接触的模式

4:搅拌螺旋喷涂PTFE或碳化钨
 

双螺旋锥混合机的工作原理

由于双螺旋的旋转，粉末沿圆锥体的壁以圆周运动运动。螺旋叶片的旋转将粉末朝锥体的中心排出，以进行径向运动。粉末从圆锥体中流出，进入向上的流中，并流到螺旋的外周表面上，也就是说，粉末沿螺旋轴线的方向混合。混合器中旋转和螺杆旋转的结合产生粉末流的四种形式，即对流，剪切，扩散和渗透。因此，粉末材料可以在该混合器中快速实现均匀混合。
 

本实用新型结构*，操作方便，安全可靠，螺杆轴无底轴承，消除了底轴承漏粉引起的故障。搅拌器为双螺旋不对称布置，大小不一，扩大了混合范围，因此对比度有很大不同，特殊混合比的混合比更合适。混合过程平稳，物料不会引起压力加料，磨损或过热。

成都双螺旋锥混合机