塑料聚乙烯储罐成型技术相关\设备结构对塑料储罐产品的影响主要 -成都储罐
机械设备结构对塑料储罐产品的影响主要是塑料中空成型机的部件是旋转成型机和储存头。旋转成型机必须将LLDPE粉和回收的粉碎物料塑化好，混合均匀、稳定，将熔化的物料通过储存头的流道挤入储存筒，然后通过注射活塞将熔化的物料注射到模具中。要求滚塑成型机塑化LLDDPE粉末，并具有高效塑化单元和混合单元。机头需要采用双层流道，可以消除焊缝，降低应力，使型坯具有更高的强度，以生产高强度产品。
塑料聚乙烯储罐制造过程的调整时间、温度、压力、速度等参数是塑料加工过程控制的基本要素。中空滚塑成型中影响产品性能的因素比较复杂。要熟练掌握各种工艺参数的调整，掌握生产过程中影响温度设定因素的主要矛盾，调整工艺参数，生产出合格产品，减少生产损失。以下简要讨论了工艺参数对塑料聚乙烯储罐产品性能的影响。温度的影响加工温度对产品质量有明显的影响。当温度过高时，熔体粘度低，型坯强度小，型坯容易脱落，使型坯轴向壁厚控制系统失去意义，型坯变黄，严重影响产品的内外质量。当温度过低时，挤出机的负荷增加，熔体粘度变大，塑化不均匀，大分子链得不到必要的松弛，产品的残余应力变大，产品容易变形。温度与旋转模塑机的转速有关。塑料塑化是温度和螺杆剪切共同作用的结果。机器刚启动时，主要依靠加热和塑化原料。当挤出机启动且转速稳定时，主要依靠螺杆来剪切生产者的摩擦和热塑化原料。开始加热的温度设定点比正常生产的温度设定点高10度左右。挤出机的转速稳定后，将降至正常。合适的温度设定原则是螺杆扭矩不能太大。塑料的良好塑化；坯料具有一定的粘弹性和强度，没有明显的下降。
