锯切不同材料的工件时需要选择不同的锯切用量，否则将影响带锯条的使用寿命，一般情况下双金属带锯条的使用寿命为:工件直径150～600mm的中低碳钢，锯切面积为5㎡左右；对于合金钢、轴承钢、模具钢，锯切面积约为2㎡；成束切割小直径圆钢、管材、型钢、不锈钢等，锯切面积为3.5～4㎡。由于影响带锯条寿命的因素很多，这里仅仅是一般情况下带锯条的使用寿命。

由于锯切用量对带锯条的寿命影响很大，因此选择合适的锯切用量对提高带锯条的寿命至关重要，下表是使用双金属带锯条锯切一般材料时锯切用量和锯切效率选择的数据。

图2为不同锯切速度下双金属带锯条的磨损曲线，从图中可以看出，随锯切速度的提高，在规定的磨钝标准VB=0.3mm下刀具的可锯切时间，即刀具耐用度明显减小，造成了刀具的磨损加快。图3是锯切速度对金属锯切面积的影响曲线。由图3可见，在相同磨钝标准下，锯切速度对金属锯切面积的影响较大，随着锯切速度的增加，金属锯切面积也随之急剧下降。

刀具耐用度是刀具由开始锯切到磨损值达到磨钝标准为止的总的锯切时间，以T表示。而刀具寿命是新锯条从开始投人锯切到报废为止的总锯切时间，因此刀具寿命等于

刃磨次数与刀具耐用度之积。而在锯条锯切加工中，锯条磨损后不再进行重新刃磨，因此刀具寿命和刀具耐用度是相等的。

锯切用量与刀具耐用度有直接的关系，制定锯切用量必须以一定的刀具耐用度为前提。贾双金属带锯条锯切正火态34Mn2V合金结构钢的刀具耐用度公式(泰勒公式):

式中，T--刀具耐用度，min；

Vs一-锯切速度，m/min。