1、上料阶段

①人工将刀具装入清洗内篮后放入清洗外篮

②将清洗篮放上清洗机自动上料台，并且点动上料台按钮

③上料台向清洗机内部上料位置进料

④考虑到便于操作，料台按钮点击以后料台将进入自动上料模式，直至长时间不上料后自动停止

2、喷淋清洗阶段

①喷淋槽有料时，喷淋储液槽水位至中位后，喷淋清洗开始

②喷淋清洗需要定时，时间可以调整

3、超声波粗洗阶段

①超声波粗洗槽有料时，当液位有清洗液时超声波清洗打开

②超声波粗洗需要定时，时间可以调整

③超声波粗洗结束后，开启循环功能将清洗液循环过滤

4、1号漂洗阶段

①1号漂洗槽有料时，当液位有清洗液时计时功能打开

②1号漂洗需要定时，时间可以调整

③1号漂洗液随着溢流口进入排水口保持漂洗液清洁

5、超声波清洗阶段

①超声波清洗槽有料时，当液位有清洗液时超声波清洗打开

②超声波清洗需要定时，时间可以调整

③超声波清洗结束后，开启循环功能将清洗液循环过滤

6、2号漂洗阶段

①2号漂洗槽有料时，当液位有清洗液时计时功能打开

②2号漂洗需要定时，时间可以调整

③2号漂洗液随着溢流口进入1号漂洗槽保持漂洗液清洁

7、超声波漂洗阶段

①超声波漂洗槽有料时，当液位有清洗液时超声波漂洗打开

②超声波漂洗需要定时，时间可以调整

③超声波漂洗液随着溢流口进入2号鼓泡漂洗槽保持清洗液清洁

8、防锈浸泡处理阶段

①防锈浸泡槽有料时，当液位有清洗液时计时打开

②防锈浸泡需要定时，时间可以调整

③防锈浸泡液随着溢流口进入超声波漂洗槽保持清洗液清洁

9、可选择人工切水阶段

①可选择此槽是否进行人工切水

②人工切水槽有料时工件在此槽等待人工切水确认

③将门板打开后将工件拉出进行人工切水工作，切水完成后将物料推入定位位置后，点击确认按钮，工件将继续搬运加工

10、热风烘干阶段

①热风烘干槽有料时，烘干计时打开

②热风烘干需要定时，时间可以调整

③两个烘干槽分别使用提高烘干效率

11、真空烘干阶段（可选）

①真空烘干槽有料时，进行真空烘干

②真空烘干需要设定真空度加热温度及定时，时间可以调整

③主要针对盲孔，异形孔，难烘干及烘干要求较高的产品。

12、出料阶段

①热风烘干槽结束后机械手将物料搬运到出料料台上

②机械手升至安全位置后出料台步进出料

③考虑到便于操作，料台设有步进感应开关可将物料存于料台上等待人工下料