一、设备介绍。

封壳机在压装产品领域简称叫封装燃气表壳体，伺服液压机，伺服液压设备。伺服油压机。多功能数控压装机等，本机结构有四柱-弓型-卧式-双缸和多缸多多动作 采用进口伺服电机驱动。设备节能，环保，油温低，精度高，采购成本低几大优势。

压装产品工艺（将模具放置设备工作台面上再放入外壳产品定位。外壳产品上放入密封件上层放入不锈钢钢套实现设备压装。在压装过程中根据产品高度调节位置或压力大小设定。备注；在封壳行业根据厂家要求定制设备。可定制移动产品顶出装置等）

2. 采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达±0.2mm 

3. 与传统同类机型相比较，节能达50%。压装精度达到50倍。 

4. 机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。 

5. 采用闭环系统控制，压力精度高实时显示时时调节。 

6. 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20% 

7. 采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 压装多段速可控制。

8. 主要液压元件采用进口产品，保了液压系统性能的稳定性 

9. PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制

二；设备功能有哪些。

1．运行界面；显示当前压装力,当前实时位移,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前

     各种参数设定值等、以及各种故障报警。

2．参数设定；保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备出力，光栅状态, 设备运行速

     度,压装力检测设定，空久停机机时间等设定。

3. 触摸屏具有以太网接口，USB接口，RS485通讯接口数据存储及输出功能等。

4．自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关,设备复位 ,三色指示灯，

     报警蜂鸣器）等按钮。

5. 能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能显示出力位移压装曲线。能存储产品压装过

     程中产生的力位移检测数据；并能把数据以EXCEL格式直接导出；可连接打印机直接打印触  

     摸屏画面数据。 

三；设备人机界面。

3.1参数设定界面直观大气易懂

3.2IO监控查询界面快捷查询设备运行问题点，简单明了找出及维护。

四；常规封壳机-封装燃气表壳体设备-伺服液压设备参数介绍。

参数栏上没有的可定制-10-1000T压力封壳机

5；设备封壳压装应用范围及广如

1。适用于金属零件的拉伸、弯曲、压印、落料、校正、压装 封壳等工艺，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。

2。用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、燃气表壳封装  不锈钢材质表面封壳 电子行业工装压制。用于压力恒压系统。用于压、伸力测试系统。包括科研、汽车、电子、通信、电器等众多行业。

3。用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。

6；封壳机-封装燃气表壳-伺服液压设备外形成品图展示

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