伺服高压成型机设备简介，高压成型机简称，中高压成型机，真空气体成型机，片材及复合材料成型机等，在不同行业有不同叫法如在汽车，行业名叫汽车内饰件成型机。在手机行业叫3D复合材料成型机。统一生产厂家命名“高压成型机"

1，设备整体由系统软件及机身两大部分组成，主机采用进口伺服电机及真空泵组成真空气体可以达到10-30KG高强压产品模内成型，伺服高压成型机不同一般压力机产生压力时精确控制压力及强大模式操作， 其工作原理是由伺服电机驱动油缸下压产生压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

2，设备压装功能强大，使用运用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺，采用进口发热装置发热均匀升温快配套真空气体实行数字智能化控制显示代用普通热油压机升级版本，真空气体+温度+压力+位置+显示+数据等能精确大显存储提取设定。

二设备优势介绍。

1.触摸屏显示和设定温度（电压控制温度）

2.触摸屏中显示和设定液压压力、开模速度、关模速度、中停位置及烘烤时间，有保压功能

3.位置信号使用齿条编码器，重复精度±0.02mm

4.预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口

5.提供气动安全装置，防止上模具掉落，配有安全光栅

6.上下加真空泵，可选择打开真空时间和真空吸时间长短

7.上下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示

8.操作面安装安全阀门，气缸带动铁网，下面装有软胶，并配接近开关。

9.温度发热控制分二部分，每部分四组温度独立控制，独立显示，每组2KW 220V AC

10，设备长时间运作。压力稳定，温度平稳，油温低，节能，全数字化智能压装。

11，设备全闭环控制。IO通讯时时监控。生产数据及良品在线查询反馈。

三，设备参数。工作台面：500*500 , 锁模力：100T ,气体压力：30KG/CM

1、工作台面大：500*500，适合做各种汽车产品。

2、配有外置发热系统，适合做特殊要求膜片。

3、有防泄压意外安全装置。

4、油压设计结构稳定，成型使用压力可达30KG。

四；设备可应用适用于那些行业，

适合材料：pc、PC+PMMA、ABS、PMMA等。电镀材料，视窗，拉丝，高光等。

适合产品：手机护套，家电面板，鼠标外壳，汽车内外饰件，笔记本外壳，开关面板，头盔等。超薄型电池外壳，汽车仪表面板，汽车内饰件等相关电子产品外壳。注、优势：复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围反包一次成型。

五；设备性能。

1、有上模下模模具温度显示，确保膜片成型稳定。

2、发热系统耗材价格便宜且耐用，因用不锈钢做发热管。

3、全机数控，油压，位置，气压，IR热压机的周期，高压机的品质，具有成型稳定，产品应力小，快速成型，高拉伸成型。

4、整机锁模系统采用下直压式油压缸结构，锁模快速平稳，低能耗。

5、操作台面低，符合人体工学设计。

6、简易式压板掀模机台，出模自动掀模，安全稳定。

7、上下双层加热式350℃铝材远红外线加热器搭配陶瓷多段温度控制，快速均匀加热薄膜。

8、上下双层远红外线加热器，搭配全罩式保温罩，阻隔温度散失，节能及减少环境温度提升。

9、铝材远红外线加热模组，采快速气缸缓动式进出，安全，快速，稳定，易维护。

10、三层模板式设计，成品自动脱模，品质稳定操作简易。