2022年09月27日 11:09:53 来源：深圳市坤盛鸿制冷机电设备有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：11
工业冷水机参数设置
1.用户参数设置表:（操作员权限进入，密码：1234）
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注说明 |
| 1 | 冷冻温度 | ℃ | -30~100 | 12 | 压机加卸载设定温度 |
| 2 | 加载回差 | ℃ | 0~100 | 1 | 加载回差温度 |
| 3 | 卸载回差 | ℃ | 0~100 | 1 | 卸载回差温度 |
| 4 | 冷却温度 | ℃ | 0~100 | 40 | 冷却塔风机控制温度 |
| 5 | 冷却回差 | ℃ | 0~100 | 5 | 冷却塔风机控制温度回差 |
| 6 | 热水温度 | ℃ | 0~100 | 45 | 热水回收设定温度 |
| 7 | 热水回差 | ℃ | 0~100 | 5 | 热水回收设定回差 |
| 8 | 油温温度 | ℃ | 0~100 | 60 | 冷却油温度 |
| 9 | 油温回差 | ℃ | 0~100 | 5 | 冷却油温度回差 |
2管理者参数设置表（负责人权限进入，密码：3956）
基本设置
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 模式 | 单冷 | 单冷 | 系统的工作模式（未用） | |
| 冷暖 | |||||
| 2 | 单/双系统 | 1单螺杆2双螺杆 | 2 | 系统的压缩机台数选择 | |
| 3 | 相序保护 | 0无相序保护 | 有 | 缺相逆相保护 | |
| 1有相序保护 | |||||
| 4 | 掉电记忆 | 0-无掉电记忆 | 1 | 来电系统的工作状态， 无掉电记忆时来电关机； 有掉电记忆时来电保持关电前的状态，联动开关要闭合才起作用； | |
| 1-有掉电记忆 | |||||
| 5 | 1#压机电流 | A | 0--30 | 0 | 1#压缩机过载保护电流，设置为0，无过载(过流)功能。 |
| 6 | 2#压机电流 | A | 0--30 | 0 | 2#压缩机过载保护电流，设置为0，无过载(过流)功能。 |
| 7 | 压机防频延时 | 分 | 0--120 | 3 | 压机关闭后，再次启动的最短时间 |
| 8 | 压缩机类型 | 0汉中 | 0 | （保留，未用）（未用） | |
| 1比泽尔 | |||||
| 2复盛 | |||||
| 9 | 启动方式 | 0星三角，1绕组 | 0 | 压缩机的启动方式 | |
| 10 | 能量级别 | 0四级，1三级 | 0 | 压缩机能量级别（未用） | |
| 11 | 散热类型 | 0风冷，1水冷 | 1 | 压缩机散热类型 | |
| 12 | 温控选择 | 0出水，1回水 | 0 | 控制压缩机温度点 | |
‚能调回差、压力报警
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 1#能量回差 | 度 | 0.2--15 | 1 | 未用（未用） |
| 2 | 2#能量回差 | 度 | 0.2--15 | 1 | 未用（未用） |
| 3 | 2#能量回差 | 度 | 0.2--15 | 1 | 未用（未用） |
| 4 | 设置上限 | 度 | 0---100 | 35 | 冷冻水设置温度 |
| 5 | 设置下限 | 度 | 0---100 | 5 | 冷冻水设置温度 |
ƒ报警设置
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 冷冻上限报警 | 度 | 25--125 | 45 | 冷冻出水/回水温度超高报警温度，系统警示，不停机 |
| 2 | 冷冻下限报警 | 度 | -30--125 | 3 | 冷冻水温度超低报警温度，故障，停机 |
| 3 | 排气卸载温度 | 度 | 25--125 | 90 | 排气温度超过该温度，系统自动卸载到75% |
| 4 | 排气报警温度 | 度 | 25--125 | 95 | 排气温度超过该温度，系统警示，不停机 |
| 5 | 排气故障温度 | 度 | 25--125 | 100 | 排气温度超过该温度，故障，停机 |
| 6 | 冷却报警温度 | 度 | 0--125 | 35 | 冷却出水温度超过该温度报警，系统警示，不停机 |
| 7 | 冷却故障温度 | 度 | 0--125 | 40 | 冷却出水温度超过该温度，故障,停机 |
| 6 | 1#压机高压 | 公斤 | 0--40 | 0 | 用压力传感器作为高低压报警的设置值，设置为0时，不保护；设置非0时保护； |
| 7 | 1#压机低压 | 公斤 | 0--40 | 0 | 用压力传感器作为高低压报警的设置值，设置为0时，不保护；设置非0时保护； |
| 8 | 2#压机高压 | 公斤 | 0--40 | 0 | 用压力传感器作为高低压报警的设置值，设置为0时，不保护；设置非0时保护； |
| 9 | 2#压机低压 | 公斤 | 0--40 | 0 | 用压力传感器作为高低压报警的设置值，设置为0时，不保护；设置非0时保护； |
④校正设置
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 冷冻出水校正 | 度 | -99--99 | 0 | 温度传感器故障，温度校正设置为1，屏蔽该温度报警；如：冷冻出水校正设置为1，当冷冻出水温度传感器故障，不报警； |
| 2 | 冷冻回水校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 3 | 冷却出水校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 4 | 冷却回水校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 5 | 热水出水校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 6 | 1#油温校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 7 | 2#油温校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 8 | 度 | -99--99 | 0 | ||
| 9 | 1#排气校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 10 | 2#排气校正 | 度 | -99--99 | 0 | |
| 11 | 1#高压校正 | 公斤 | -99--99 | 1 | |
| 12 | 1#低压校正 | 公斤 | -99--99 | 1 | |
| 13 | 2#高压校正 | 公斤 | -99--99 | 1 | |
| 14 | 2#低压校正 | 公斤 | -99--99 | 1 | |
| 15 | 标准 | -99--99 | 0 |
⑤开关量保护设置
| NO | 参数名称 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 1#过载开关 | 0常开，1常闭 | 0 | 常闭：正常的时候是闭合的，断开报警； 常开：正常的时候是断开的，闭合报警； 不需使用某些开关的时候，可以不用接线，同时设置为常开型即可； |
| 2 | 1#过热开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 3 | 1#高压开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 4 | 1#低压开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 5 | 2#过载开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 6 | 2#过热开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 7 | 2#高压开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 8 | 2#低压开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 9 | 冷却流量开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 10 | 冷冻流量开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 11 | 冷却过载开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 12 | 冷冻过载开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 13 | 热水保护开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 14 | 冷却风机开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 15 | 1#油压开关 | 0常开，1常闭 | 0 | |
| 16 | 2#油压开关 | 0常开，1常闭 | 0 |
⑥延时设置
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 25%开延时 | 秒 | 1--900 | 20 | 压缩机25%启动--【25%开延时】--压缩机主接和压缩机星形同时启动 |
| 2 | 50%开延时 | 秒 | 1--900 | 120 | 压缩机星形关闭(同时2#绕组启动)--【50%开延时】--压缩机50%启动（同时关闭压缩机25%） |
| 3 | 75%开延时 | 秒 | 1--900 | 120 | 压缩机50%启动（同时关闭压缩机25%）--【75%开延时】--压缩机75%启动(同时关闭压缩机50%) |
| 4 | 99%开延时 | 秒 | 1--900 | 120 | 压缩机75%启动(同时关闭压缩机50%)--【99%开延时】--压缩机75%关闭(压缩机满载运行) |
| 6 | 25%关延时 | 秒 | 1--900 | 20 | 压缩机主接和压缩机角形关闭--【25%关延时】--关闭压缩机25% |
| 7 | 50%关延时 | 秒 | 1--900 | 120 | 压缩机25%启动（同时关闭压缩机50%）--【50%关延时】--压缩机主接和压缩机角形关闭 |
| 8 | 75%关延时 | 秒 | 1--900 | 120 | 压缩机50%启动（同时关闭压缩机75%）--【75%关延时】--压缩机25%启动（同时关闭压缩机50%） |
| 9 | 99%关延时 | 秒 | 1--900 | 120 | 压缩机75%启动--【99%关延时】--压缩机50%启动（同时关闭压缩机75%） |
| 10 | 能量延时 | 秒 | 1--900 | 10 | 双压机控制，满足开两台压机时，先开其中一台压机，间隔【能量延时】时间，再开另一台；关闭同理； |
| 11 | 间歇电磁阀时间 | 秒 | 1--900 | 10 | 间歇电磁阀开关的时间 |
| 12 | |||||
| 13 | 冷水泵开机延时 | 秒 | 1--900 | 60 | 冷冻泵启动—【冷水泵开机延时】--冷却泵启动 |
| 14 | 冷水泵关机延时 | 秒 | 1--900 | 300 | 【冷水泵关机延时】--(手动关机)冷冻泵关闭； 要求【冷却泵关机延时】＜【冷水泵关机延时】，如果相反，冷却泵无法关闭。 |
| 15 | 冷却泵开机延时 | 秒 | 1--900 | 60 | 冷却泵启动--【冷却泵开机延时】--压缩机25%启动 |
| 16 | 冷却泵关机延时 | 秒 | 1--900 | 60 | 压缩机25%关闭--【冷却泵关机延时】--冷却泵关闭； 要求【冷却泵关机延时】＜【冷水泵关机延时】，如果相反，冷却泵无法关闭。 要求【冷却泵关机延时】＜【冷水泵关机延时】，如果相反，冷却泵无法关闭。
|
| 17 | 星三角延时 | 秒 | 1--30 | 5 | 压缩机主接和压缩机星形同时启动--【星三角延时】--压缩机星形关闭(同时压缩机角形启动) |
| 18 | 分绕组延时 | 毫秒 | 500-5000 | 500 | 1#绕组和压缩机星形同时启动--【分绕组延时】--压缩机星形关闭(同时2#绕组启动) |
| 19 | 温度检测时间 | 秒 | 0--900 | 温度动作时间(未用) | |
| 20 | 压机最短时间 | 分 | 保留未用（未用） | ||
| 21 | 压缩机满载时间 | 分 | 保留未用（未用） | ||
| 22 | 压机非满载时间 | 分 | 保留未用（未用） | ||
| 23 | 压机强制满载时间 | 分 | 保留未用（未用） | ||
| 24 | 压机强制非满载时间 | 分 | 保留未用（未用） |
⑦电压设置
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 1#基准电压 | V | 1--5 | 3 | 变频模拟量控制 具体请和厂家联系 |
| 2 | 1#检测周期 | 秒 | 1--900 | 60 | |
| 3 | 1#递增电压 | V | 1--5 | 1 | |
| 4 | 1#电压 | V | 1--5 | 1 | |
| 5 | 1#最小电压 | V | 1--5 | 5 | |
| 6 | 2#基准电压 | V | 1--5 | 3 | |
| 7 | 2#检测周期 | 秒 | 1--900 | 60 | |
| 8 | 2#递增电压 | V | 1--5 | 1 | |
| 9 | 2#电压 | V | 1--5 | 1 | |
| 10 | 2#最小电压 | V | 1--5 | 5 |
⑧定时开关机设置
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 星期一开 | 时 | 0--24 | 0 | 设备的定时开关 |
| 2 | 星期一关 | 时 | 0--24 | 24 | |
| 3 | 星期二开 | 时 | 0--24 | 0 | |
| 4 | 星期二关 | 时 | 0--24 | 24 | |
| 5 | 星期三开 | 时 | 0--24 | 0 | |
| 6 | 星期三关 | 时 | 0--24 | 24 | |
| 7 | 星期四开 | 时 | 0--24 | 0 | |
| 8 | 星期四关 | 时 | 0--24 | 24 | |
| 9 | 星期五开 | 时 | 0--24 | 0 | |
| 10 | 星期五关 | 时 | 0--24 | 24 | |
| 11 | 星期六开 | 时 | 0--24 | 0 | |
| 12 | 星期六关 | 时 | 0--24 | 24 | |
| 13 | 星期天开 | 时 | 0--24 | 0 | |
| 14 | 星期天关 | 时 | 0--24 | 24 |
⑨保护时间延时
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 过载检测延时 | 秒 | 0--300 | 10 | 相应的设备(压机主接)启动延时后，开始检测相应开关闭合情况；如：1#压机启动“过载检测延时”时间后，才检测其过载开关闭合情况； |
| 2 | 过热检测延时 | 秒 | 0--300 | 10 | 同上 |
| 3 | 高压检测延时 | 秒 | 0--300 | 0 | 同上 |
| 4 | 低压检测延时 | 秒 | 0--300 | 120 | 同上 |
| 5 | 油压过载延时 | 秒 | 0--300 | 60 | 同上 |
| 6 | 冷却流量延时 | 秒 | 0--300 | 60 | 冷却泵 |
| 7 | 冷冻流量延时 | 秒 | 0--300 | 60 | 冷冻泵 |
⑩液路阀（喷液阀）控制
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | 备注 |
| 1 | 液路阀选择 | 0-液路阀 | 1 | 按液路阀控制逻辑控制 | |
| 1-喷液阀 | 按喷液阀控制逻辑控制 | ||||
| 2 | 液路延时 | 秒 | 1--900 | 5 | 液路阀：压缩机启动，启动；压缩机关闭--【液路延时】关闭；
|
| 3 | 喷液温度 | 度 | 10--130 | 80 | 喷液启动温度 |
| 4 | 喷液回差 | 秒 | 0--30 | 10 | 喷液回差 |
⑾化霜和电子膨胀阀设置（备用）
| NO | 参数名称 | 单位 | 设置范围 | 默认值 | |
| 1 | 电子膨胀选择 | 0-自动 | 1 | 电子膨胀阀设置 | |
| 1-手动 | |||||
| 2 | 手动步数 | 步 | 20--500 | 350 | |
| 3 | 周期 | 秒 | 20--90 | 80 | |
| 4 | 初始值 | 步 | 200--500 | 350 | |
| 5 | 过热度（未用） | 度 | -20--10 | 0 | |
| 6 | 调节排气温度 | 度 | 60-115 | 350 | |
| 7 | 除霜开度（未用） | 步 | 20--500 | 350 | |
| 8 | 最小开度 | 步 | 20--500 | 200 | |
| 9 | 化霜周期 | 分 | 20--90 | 40 | 化霜设置（未用） |
| 10 | 化霜时间 | 分 | 2--15 | 6 | |
| 11 | 进入化霜温度 | 度 | -10--20 | -3 | |
| 12 | 退出化霜温度 | 度 | 20--115 | 20 | |
注：设置11项主要是给加热备用，目前无该功能。
