一、螺杆式冷水机组

优势：

1.构造简洁明了，运动零部件少，易损耗少，仅是活塞式的1/10，设备故障率低，使用寿命长；

2.圆周运动稳定，低负荷量运转时无“喘振”状况，噪音低，震动小；

3.压缩比可达到20，EER值高；

4.调节便捷，可在10%~99%范围内无级调节，部分负荷量时高效率，节能显著；

5.体型小，质地轻，可做成立式全封闭式大容量制冷机组；

6.对湿冲程不敏感

7.属正压运转，不会有外气渗入浸蚀现象。

弊端：

1.价格要比活塞式高；

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低；

3.润滑油体系较繁杂，油耗大；

4.大容量制冷机组噪音比离心式高；

5.规定加工精度和装配高精度。

二、离心式冷水机组

优势：

1.叶轮转速比高，供气量大，单机容量大；

2.易损耗少，运转安全可靠，结构紧凑，运转稳定，震动小，噪音低；

3.单位制冷量重量指标值小；

4.冷媒中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热特性好；

5.EER值高，理论值可以达到6.99

6.调节便捷，在10%~99%内可无级调节。

弊端：

1.单级压缩机在低负荷量的时候会发生“喘振”状况，在满负荷运转稳定；

2.对材料强度，加工精度和生产制造品质规定严苛；

3.当运转工作状况偏离设计工作状况时工作效率下滑较快，制冷量随蒸发温度下降而减少降幅比活塞式快；

4.离心负压系统，外气易渗入，有发生化学变化浸蚀管路的危险。

三、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)

优势：

1.运动零部件少，设备故障率低，运动稳定，震动小，噪音低；

2.加工简洁明了，操作便捷，可实现10%~99%无级调节；

3.溴化锂溶液无毒性，对臭氧层无伤害效果；

4.可充分利用余热。废热及其他低品位热量；

5.运转成本少，安全系数好；

6.以热量为驱动力，用电量耗用少。

弊端：

1.使用期限比压缩式短；

2.节能不节能，耗汽量大，热效率低；

3.制冷机组长时间在真空下运转，外气非常容易渗入，若空气渗入，导致冷量损耗，故规定严苛密封，给生产制造和运用造成不变；

4.制冷机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水的质量规定较高；

5.溴化锂溶液对碳钢有着很强的腐蚀刺激性，影响制冷机组使用寿命和特性。

四、模块式冷水机组

优势：

1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改进型，它是由数个冷水单元组成；

2.制冷机组体型小，质地轻，高宽比低，占地面积小；

3.安装操作方便，不需要预先存留安装孔眼，现场组合便捷，尤其适用于改建工程。

弊端：

1.售价较贵；

2.模块片数通常不适合超出8片。

五、活塞式冷水机组

优势：

1.用料简易，

能用普通金属材料，生产加工容易，造价成本低；

2.系统装置简易，润滑容易，不需要排气装置；

3.选用多压缩机，高速多缸，性能方面可获得改进。

弊端：

1.零配件多，易耗配件多，售后维修繁杂，反复，维修费用高；

2.压缩比低，单机制冷功率小；

3.单机头部分负荷下调控性能方面差，卸缸调控，不可以无级调控；

4.上上下下往复运动，震动比较大。

5.单位制冷功率重量指标比较大。

六、水源热泵机组

优势：

1.节约资源，在秋冬季运作时，可回收利用热能；

2.不需要冷冻机房，不要大的通风风管和循环水管，可以不保温，减少造价成本；

3.便于计量；

4.安装使用便捷，维修费用低；

5.运用灵便，调节便捷。

弊端：

1在过度季节不可以限度使用新风；

2.机组噪音比较大；

3.机组大部分暗装于天花吊顶内，给售后维修产生一定难度系数。