现阶段市面上有许多 工业冷水机组全部都是依照下述思路构造：冷冻油与制冷剂混合，利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离，再使制冷剂通过满液式蒸发器返回压缩机。这种机型制冷效果明显，推广度比较大，不过其运转中存有1个问題，那便是很容易“跑油”，即当冷却水温较低时，排气过热度不高，从而油与制冷剂分离不*，混合物进到热交换器后导致机组低压偏低，甚至可能会导致膨胀阀阻塞导致工业冷水机机组无法启动。

工业冷水机故障现象如下所示：

1、油分离器里边看不见任何油的踪影，此刻油并沒有在冷凝器内汇聚，而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内，油会粘到蒸发器换热铜管上边，使蒸发器的蒸发实际效果欠佳，导致蒸发器内压力较低，同时使压缩机的吸气过热度很低乃至于直接将制冷剂液体吸进，和时压缩机排温很低，油与制冷剂依然无法分离，这般的恶循环会使所有的油都汇聚在蒸发器内，压缩机由于供油欠缺产生巨大噪音，甚至工业冷水机机组油分离器油位警报而停止设备运转。

2、油分离器里边看不见任何油的踪影，所有的油都随着排气走进了冷凝器内，要是水温持续性较低，那所有的油都是会汇聚到冷凝器内，并使膨胀阀出现油堵，蒸发器内由于供液量欠缺，压力开始降低，一直到低压警报停止设备运转。

以上就是所说的跑油现象。其主要原因就是由于冷冻水温度较低，排气温度低。