目      录
 
 
 
一、 示意图……………………………………………………………2
二、 适用范围…………………………………………………………3
三、 技术指标…………………………………………………………3
四、 结构概述…………………………………………………………3
五、 操作步骤…………………………………………………………4
六、 智能型液晶温度控制器使用说明………………………………4
七、 注意事项…………………………………………………………9
八、 故障处理…………………………………………………………10
九、 装箱单……………………………………………………………11
 
 
 
 
 
 
 
一、 示意图：
 
 

 
 
 
  
二、 适用范围：
供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。
三、 技术指标：

型 号	9030AD	9070AD	9140AD	9240AD
电源电压	AC220V  50Hz
控温范围	50～250℃
恒温波动度	±1℃
温度分辨率	0.1℃
额定功率	870W	1570W	2070W	2470W
内胆尺寸(mm)	340×325×325	450×400×450	550×450×550	600×550×750
外形尺寸(mm)	625×510×490	740×580×630	830×650×730	880×770×930

  注：带“A”为镜面不锈钢内胆，不带“A”为镀锌板。

型 号	903**D	905**D	907**D	914**D	924**D
电源电压	AC220V 50Hz
控温范围	50～300℃
恒温波动度	±1℃
温度分辨率	0.1℃
额定功率	970W	1220W	1670W	2170W	2570W
内胆尺寸(mm)	340×325×325	420×400×345	450×400×450	550×450×550	600×550×750
外形尺寸(mm)	625×510×490	720×580×530	740×580×630	830×650×730	800×770×930

#p#分页标题#e#上表中技术参数的测试条件：环境温度25℃、相对湿度不大于85%RH、无试样负荷。
测试工具：精度为0.1℃的标准水银温度计(水银头位于工作室内几何中心)
四、 结构概述：
DHG系列台式鼓风干燥箱是系列产品，容积有30、50、70、140、240升五种规格。干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆，工作室采用一般镀锌钢板或镜面不锈钢板，工作室内配有两层不锈钢丝制成的搁板，中间层充填超细*隔热。箱门上采用双层钢化玻璃作为观察窗，能清晰观察到箱内物品。工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封圈，以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱电源开关、电源指示灯、风门调节旋钮、控温仪等操作件均集中于箱体前面的控制面板处，位于箱体的左前侧。箱内加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的电动机、电加热器、合理的风道结构和温度控制器组成。当接通干燥箱电源，并打开风机开关时，电动机即运转，直接将位于箱内后部的电加热器产生的热量通过风道向上排出，经过工作室内干燥物品再吸入风机，以此不断循环，从而使工作室内温度达到均匀。智能型温度控制器，具有自动风速调节功能，在升温过程中，电动机高速运行，温度接近恒定时，自动调整为低速运行，从而降低由于风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作，取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮，调节箱内进出空气量。
 
五、 操作步骤：
1. 把需干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。
2. 根据被干燥物品的潮湿程度将风门调节旋钮调到“MIN”或“MAX”处。
3. 打开电源开关，电源指示灯亮，温度控制器有显示。
4. 打开风机开关，风机按要求自动运行。
5. 设定温度控制器，设备即按设定的要求自动运行。
6. 干燥结束后，关闭电源开关，取出物品。
 
六、 智能型液晶温度控制器使用说明：
◆ 面板说明        
                                       
 
◆程序设定说明
1． 按一次“SET”键进入程序设定，测量值显示“C-01”，设置第1段所需温度，设定值的**位闪烁，按移位键将闪烁位移**需设定位，按加键或减键直到将数字设定**所需值；
2． 再按一次“SET”键，测量值显示 “t-01”，设置第1段所需工作时间， 设定值的**位闪烁，按移位键将闪烁位移**需设定位，按加键或减键直到将数字设定**所需值；
3． 再按一次“SET”键，测量值显示“C-02”，设置第2段所需温度， 设定值的**位闪烁，按移位键将闪烁位移**需设定位，按加键或减键直到将数字设定**所需值；
4． 再按一次“SET”键，测量值显示“t-02”，设置第2段所需时间， 设定值的**位闪烁，按移位键将闪烁位移**需设定位，按加键或减键直到将 数字设定**所需值；
5． 依次类推，设定各段所需工作温度和工作时间，如果只需要设定5段程序运行，则必需设定“t-06”**“t-10”为“0”。

． 
4. 程序运行结束，设定值显示“End”,蜂鸣器鸣15秒,将恢复到等待状态。
5. 在程序运行过程中，当遇到设定时间为“0”的步骤，仪表回跳**下一步继续执行，直到10段全部执行完毕后，回到待机状态。
◆举例说明（要求如图所示）
       
     注：该例子仅需6段程序控制，因此第7段到第10段的时间设定为零。由于时间为零即跳过该段程序，因此其温度可选任意数值不受影响。
 
 
◆单段使用说明
1. 本仪表只设定单段程序工作时，即为一般智能型仪表，具体使用如下；
2. 按程序设定说明的操作步骤，设定所需工作温度，即测量值显示“C-01”时，按需设定温度，测量值显示“t-01”时，将时间设定为**大值“999”，将“t-02”**“t-10”设为“0”，再恢复到正常显示状态；
3. 按一次“    ”键，运行启动；
4. 在运行过程中，按一次“    ”键，运行停止，显示恢复正常状态；#p#分页标题#e#
5. 在运行过程中，按“    ”键，可查询当前运行状态，设定值依次显示段数为1，时间为999min，当前输出功率占空比。
 
◆温度控制参数
由于产品出厂前都经过严格测试，控制参数一般不要进行修正。
如产品使用时环境恶劣，环境温度不在仪器使用要求范围，或使用在控制温度范围前后界限值时，（由于和出厂时测试点不一样，测试点80.0℃）会引起温度显示值与箱内实际温度误差。
当温度控制效果不够理想时，可以通过手动设置改变PID参数。P为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可减小比例带。一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大，I为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象严重，积分时间越长。D为微分时间，一般取（1/5—1/4）I。
控制参数的修改方法如下：
a) 按“SET” 键5秒以上，测量值显示“LCK”，使设定值显示为“7”，仪表进入控制参数设定状态，
b) 按“SET”键找到相应控制参数的提示符，
c) 按“     ”或“     ”键，使该控制参数调到所需数值。
d）在参数设定时，按“SET”键5S以上或30S无键按下，仪表回到正常显示状态。
u 自整定功能：
如果温度控制过程中，出现较大的温度过冲，或较大的温度波动时，请按下列操作启动自整定功能
a） 关闭电源开关，打开箱门，使设备自然冷却**环境温度；
b） 关闭箱门，打开电源开关，将温度设置为常用温度值；
c） 按照控制参数调整方法，将自整定参数调整为On；
d） 在正常工作状态下，即进入自整定状态，此时设定值显示-At-,并闪烁；
e） 自整定结束后，仪表自动恢复到正常工作状态。
 
u 测量温度与箱内实际温度的误差修正方法：
a) 将水银温度计（0.1℃精度的水银温度计）放入工作室内，水银端应置于室内几何中心位置；水银温度计的读数即为实际温度。
b) 开机，当设备运行**恒温状态（1～2小时左右），比较实际温度与测量值显示温度的差值，其差（实际温度-测量值显示值）即是测量值修正参数SC需要修改的值，即：
SC=原始SC值+（实际温度-PV显示值）
c) 根据上式计算SC值输入即可。
 
◆ 参数表
 
七、 注意事项：
1. 干燥箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2. 干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。
3. 干燥箱无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。
4. 箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。
5. 箱内外应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放在干燥的室内。
6. 使用中出现异常现象，请切断电源并及时与我公司取得联系！
 
 
 
八、 故障处理：
 

现     象	原     理	处     理
开机无电源	插座无电源	更换插座
	插头未插好或断线	插好插头或接好线
	保险丝断路	更换保险丝
开机无显示	接线脱落或温度控制器坏	重新接线，更换温度控制器
测量值显示ˉˉˉˉˉˉˉˉ	测量值上溢出	调整温度设定值
测量值显示____	测量值下溢出	调整温度设定值
测量值显示□□□□	温度传感器故障	修复或更换
不升温	设备处于定时结束状态	按一下SET键
	设定温度低	调整温度设定值
	电加热器坏	更换电加热器
	温度控制器坏	更换温度控制器
设定温度与箱内温度 误差大	循环风机不工作	修复或更换
	控制参数偏差	修正控制参数
	温度传感器故障	修复或更换
循环风机声音异常	循环风机风叶碰擦风道板	修复
	循环风机轴承缺油	更换循环风机
温度失控	可控硅坏	更换可控硅
	温度传感器固定脱落	固定温度传感器
	温度控制器坏	更换温度控制器

 #p#分页标题#e#
 
九、 装箱单：
 
装 箱 单

序号	类  别	名    称	单位	数量	备     注
1	文  件	使用说明书	份	1
2	文  件	装箱单	份	1
3	文  件	合格证	份	1
4	配  件	挂条	付	1
5	配  件	搁板/搁条	套	2
6	备  件	熔断丝	只	2

本单所列物品与箱内所装实物相符                           装箱员 ：   2
 
 
 
 
 
 
编号/日期：                                      检验：