陶粒砂生产设备，陶粒砂生产线，陶粒砂加工设备

　　陶粒砂生产设备，陶粒砂生产线，陶粒砂加工设备是公司多年来海内外的品牌设备之一，以其完善的性能，*的工艺，*的性价比获得多项荣誉，并受到海内外客户广泛的赞誉与肯定。该生产线设备与其它建材设备一道，伴随其品牌的魅力走向海外，已被越来越多的项目所使用。

　　如缅甸巴斯勒.泰姆工业园年产10万吨陶粒砂生产线、俄罗斯赤塔州亚纳亚陶粒砂工业项目等等。其详细信息您可以直接致电：，0371-，以便为您提供更为全面，丰富的信息与指导。

　　陶粒砂生产工艺流程

　　陶粒设备（陶粒）是轻骨料家族中最重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为 CL30~CL60 或更高强度的陶粒混凝土，可以说只要是普通混凝土能够用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、构筑物自重轻，改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系；工程综合造价低，保温隔热效果好；防火防冻、耐化学细菌侵蚀；抗震、耐久性好，施工适应性强等一系列优点，应用领域十分广阔。

　　陶粒陶丽砂的用途

　　陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。

　　在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由99%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。

　　陶粒砂生产线生产工艺

　　无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：

　　1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

　　2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。

　　3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂

　　4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品

　　5、燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。

　　陶粒生产设备

　　生产陶粒的主体设备主要包括：回转窑、原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得的产量。

　　生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、烘干机/（根据工艺设计而配置）、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

　　生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

　　陶粒砂生产线设备配置表及技术参数

（一）、主要设备按不同陶粒工艺，其需主要设备见表1～3。

塑性法工艺  表1

泥浆成球工艺  表2

粉磨成球工艺  表3

（二）、要技术经济指标

1、2～3万m3/年生产规模