压铸件精加工包括机加工和表面处理两个方面，机加工包含钻孔、攻牙、铣面等，表面处理包含电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等。切削液选择关乎压铸铝合金零件材质的加工质量的好坏，切削液使用过程中出现的问题是造成工废的主要的原因之一。
压铸件精加工用切削液
QA: 车间在选择或使用切削液中遇到有哪些主要问题？
1.较难找到一款适用于各种铝合金压铸件加工工艺要求的切削液；
2.加工ADC12等压铸件极易出现腐蚀、发霉的问题；
3.光洁度要求的铝合金压铸件，易出现断刀及丝锥现象；
4.切削液使用寿命及周期短、易发臭，影响作业环境；
5.压铸行业精加工车间，用油量大、综合成本降不下来。
遇到上述问题，推荐使用铝合金铸铝铝件金属加工液斯卡兰（SKALN）103号半合成切削液。斯卡兰（SKALN）103号半合成切削液属于铝合金、铝件、铸铝、铝管、铝板加工专用型抗氧化切削油;广泛应用在CNC加工中心，数控车床，钻床，磨床，铣床，普通车床等;拥有抗氧化抗硬水防发黑长久、拥有润滑性能出众、提高刀具寿命，冷却性*、加工光洁度高、不发臭等特点。是保障产品质量、生意兴隆的胜利法宝!
SKAN Corlan 103是一种用途广泛，优质的长寿乳化型金属加工液，尤其适用于有色金属的加工，可有效防止铝合金、铜合金等有色金属工件表面出现及腐蚀。
斯卡兰（SKALN）103号半合成切削液油品防锈和加工的性能表现。
斯卡兰（SKALN）103号半合成切削液适用于铝、铝合金、铜合金等有色金属的各类加工，如：车削、铣削、较孔、攻螺纹及拉削等。也可用于黑色金属的一般加工。
斯卡兰（SKALN）103号半合成切削液的产品特性
1、优异的抗有色金属腐蚀变色性能
2、的生物稳定性，不易变质，寿命长
3、良好的润滑、润湿和冷却性，提高产品光洁度和刀具寿命
4、不含亚硝酸盐及
