为了扩大生产范围并提高产品质量，激光切割机的生产是准备车间生产中的新课题。 如何安排激光切割机的生产是车间遇到的新问题。 如何合理地操作激光切割机是数控操作人员遇到的新问题。 为了更好地维护和维修激光切割机，车间设备经理遇到了新问题。 本文只是对如何提高激光切割机的工作效率进行一些研究和阐述。

  顾名思义，激光切割机利用激光束照射到钢板表面时释放的能量来熔化和蒸发钢板。 激光源通常是穿过透镜和镜子的二氧化碳激光束，并且激光束会聚在较小的区域中。 高能量集中度使快速局部加热能够蒸发钢板。 另外，因为能量非常集中，所以仅少量的热量传递到钢板的其他部分，并且变形很小或没有变形。 激光可用于非常精确地切割复杂形状的配料，并且切割后的配料无需进一步处理。数控切割机工作前的七个检查点激光切割具有三个主要优点：切割质量好，切割速度快，清洁，安全且无污染。
  通过了解激光切割机的操作员，并观察他们一段时间的操作，以及现场的实际生产问题，我发现了以下主要原因：
  1.操作员对激光切割机的性能没有*的了解。 具体表现是操作员不够熟练，无法操作机器。 解决问题的速度很慢，火焰切割机比以前的操作要慢得多。
  2.某些CNC落料程序存在一些问题。 激光切割机在切割内孔时使用圆弧切割方法，这会在开口点造成突出的零件，从而影响零件的质量。 每一位操作员都是必需的。 他们都经过修理才能通过，这严重降低了工作效率。 据统计，卡尔玛光束的磨削时间约为30分钟，激光切割机的良好切割质量没有得到充分体现。