造型造芯工艺是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。

铸铁平板的技术要求：

平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均为GB/T1184种规定的12级。

平板应去词和稳定性处理.

平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。

若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

树脂砂造型造芯工艺

通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。

水玻璃砂造型造芯工艺

研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂 回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

粘土砂湿砂造型工艺

多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

检验平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。

检验平板的局部误差是指检验平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部变化。所谓加工的微观质量是指加工表面间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，，则检验平板使用寿命高。

检验平板的平整性反映了检验平板局部误差。而工作面小范围内的局部变化是指加工表面不平整，有变形，这里所说的工作面小范围，对小检验平板而言是局部位置，对大检验平板而言是局部面积。