一、对保持架材料的常规要求

　　1)具有低的硬度和高的耐磨性，虽然硬度高的材料耐磨性都较高，但如用高硬度材料作保持架，会磨损滚动体，给旋转性能带来不良影响，甚至产生“抱合现象”。

　　2)由于保持架承受反复拉伸和压缩应力，所以要求具有较高的疲劳强度；有必要的弹性和韧性；耐离心力。

　　3)保持架重量轻，使用密度小的材料，以使轴承的摩擦损失小，能缓和滚动体进出负荷区的冲击。

　　4)塑性加工及切削加工性能良好；有足够的刚性和柔顺性。

　　5)套圈和滚动体之间的摩擦系数小。

　　6)化学上稳定，不易生锈。

　　二、对保持架材料的附加要求

　　1)表面有可润性，即能附着或贮存润滑剂；

　　2)导热性好，散热快；热容量大，耐热；

　　3)具有一定吸振能力，不易与其他零件产生共振，

　　4)不易产生噪声。

　　三、对保持架材料的特殊要求

　　1)在必须具有耐腐蚀性的场合下，由于保持架不需要特高的硬度，故可采用奥氏体不锈钢，而0Cr18Ni9钢使用的相对较多；

　　2)在高温场合下，也使用具有足够的高温强度的奥氏体不锈钢；

　　3)当特别需要提高保持架强度时，可以使用低碳钢板进行碳氮共渗表面处理；

　　4)在需要自润滑的条件下，可使用石墨钢保持架，或能贮油的多孔材料制造保持架；

　　5)在磁场中工作时，有时要求材料不干扰外磁场，也不受外磁场的影响。

　　轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

　　轴承的转动用等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。

　　1、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。

　　2、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。

　　3、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。

　　4、表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。

　　5、瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。

　　在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。