陶粒砂生产线技术之轻集料混凝土一直是陶粒应用的大领域。近年，由于陶粒砌块、墙板、屋面板等陶粒制品的快速发展和崛起，陶粒轻集料混凝土已经退居陶粒应用的第二大领域，但从陶粒混凝土自身纵向比较，应用量仍是快速增长，发展速度一年比一年快。随着陶粒应用领域的不断扩大，陶粒混凝土在陶粒应用总量中的比例肯定会下降，但其获得更广泛的应用也是必然的。因为混凝土轻质化的发展，必然要依靠陶粒，这是人类建筑文明的必然。为使大家更好地应用陶粒轻质混凝土，下面详细介绍几种主要陶粒混凝土的原料、配合比设计、搅拌与施工、重点技术要素等。

一、粉煤灰陶粒混凝土

1、主要原料

1）粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒在其他方面应符合如下技术条件：粒型不可太圆滑；混一配一定数量（10%~30%）的碎石型颗粒。

2）水泥：一般选用32.5级普通硅酸盐水泥，强度要求较高时，可选用42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；水泥细度0.08mm方孔筛筛余应小于5% ，以偏细为宜；水泥的其他性能应符合国家有关标准。

3）砂子：一般选用中砂，细度模数2.7~2.9，含泥量小于1%，级配良好。

4）水：应使用没有污染的洁净自来水、天然水，有条件的使用活性水。

2、配合比计算：粉煤灰陶粒混凝土的配合比计算有几种方法，下面仅介绍一种比较简易的计算方法。

1）计算原则：按实体积法计算。根据混凝土的设计强度等级和实践经验确定水泥用量，并假定水泥砂浆填满陶粒间的孙隙和包裹粉煤灰陶粒表面。

2）计算步骤

a、根据陶粒混凝土强度（设计强度等级）和水泥强度等级，确定水泥用量。

b、根据混凝土设计强度等级和工作度指标确定水灰比和有效用水量。

c、根据陶粒孔隙率计算砂子用量。

d、由水泥、砂、水用量计算各组分体积。

e、计算陶粒用量

陶粒用量=陶粒堆积密度X(1-水泥体积-砂体积-水体积）

f、根据陶粒吸水率，算出陶粒15mm吸水量和总拌和水用量（有的地区采用陶粒30min的吸水量）。

3）计算举例：试用32.5级硅酸盐水泥配制C25低流动性陶粒混凝土。已知陶粒堆积密度为1240kg/m3，孔隙率为43.2%，15min吸水率为16.8%。

二、预应力粉煤灰陶粒混凝土

预应力混凝土的特点是强度高于普通混凝土，一般为C30~C50，另外还应有较高的早期强度，较小的收缩和徐变，对钢筋的黏结性要好。因此，预应力粉煤灰陶粒混凝土在原材料的选用、配合比设计等方面，也要满足这一技术要求。

1、主要原料

1）粉煤灰：配制预应力陶粒混凝土，粉煤灰陶粒的强度要求较高，其筒压强度应大于6.5MPa。陶粒粒型不要特别圆滑，粒径应小于20mm，在5~15mm之间连续级配，堆积密度小于700kg/m3。

2）水泥：水泥选用符合国家标准的42.5级或者42.5级以上普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥，不宜采用粉煤灰水泥、矿渣水泥、复合水泥。

3）砂子：应选用干净的河砂，应采用中粗砂为宜，不得采用粉砂、陶砂、山砂、海砂。

4）水：各种水均可，不得有污染，活性磁化水。

2、配合比

1）根据施工条件确定每立方米混凝土加水量（150~190kg）；

2）在保证混凝土强度等级和工作度（40s）的情况下，确定水灰比（0.37~0.42）；

3）求得水与水泥体积；

4）再求出砂子和陶粒的体积和质量；

实验证明，为了克服陶粒混凝土弹性模量偏低的缺点，确保弹性模量大于1.8X104MPa，体积砂率必须控制在33%~38%范围内，水泥（42.5级硅酸水泥）用量应大于400kg/m3。