某公司2号立窑采用的是南京某厂生产的新型制粒锅，其刮刀装置具有组合型功能，可以清除盘底和盘边结料。刮刀装置的动力传递如图1所示，输出轴与刮刀装置主轴由链轮链条传动，两个单排齿链轮按图2所示同心以地正，一个双排链条紧密套在这两个单排齿链轮上，轮齿与链条间相对啮合固定。这样，原来分离的两个单排齿链轮被链条连接在一起，可以传递动力，其原理与联轴器相同，所以双排链条承受了一定的扭矩及周向剪切力。

双排链条销轴轴端结构如图3所示。生产中出现的问题是销轴两端的倒弯铆头在外力作用下极易磨损，使销轴从链板套筒孔掉出，导致链条离开链轮落入制粒锅且随料球一起被输送到窑中锻毁。而且链条在扭矩及剪切力作用下易产生塑性变形，掉入制粒锅中的链条已歪扭了，重新装配到链轮上非常困难。

为此，我们将这种链轮链条传动改成类似于柱销联轴器传动的装置，如图4所示。联轴器轴孔依照原链轮轴孔尺寸。联轴器间的固定采用的是普通的六角头螺栓，每个螺栓用两只螺母并死，以防螺母松动，螺栓与螺母并不拧紧联轴器，让联轴器与螺栓间有一定间隙的活动余地，用以吸收冲击，补偿两轴倾斜或不同心。需特别注意的是更换前量取的两链轮总宽（含两链轮间间隙）要精确到1mm以内，如图2中的191mm是比较关键的装配尺寸，因为这关系到两个半联轴器宽度的取舍。如果尺寸量取不准，安装时就要通过调整减速器位移来保证更换后两个半联轴器的安装精度要求。自2005年4月改进后，制粒锅微动力组合刮刀再无上述运行故障。

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