近几年来，种子包衣技术在我国得到迅速发展，随着这项技术的不断发展，还将有更多包衣机投入使用。如何鉴别一台包衣机质量，如何在使用中进行正确的调整，这对用户是很重要的。根据全国种子总站先后两次组织的包衣机检测情况，现提出以下几个技术要点，供使用参考。

1、包衣机的主要结构

一台包衣机主要是由贮药桶、供药系统、供料装置、雾化装置、搅拌部分、机架和电器等6大部分组成。

1.1、贮药桶由药桶、药泵、阀门、连结管组成。作用是贮存和输送出一定流量的种衣剂。

1.2、供药系统由计量药箱、药勺组成。计量药箱上设有进药口、溢流口、排药口，内部有接药盘，药勺支架等。作用是保证在整个包衣过程中均匀等量的喂入种衣剂。

1.3、供料装置由计量料斗、配重杆、配重锤组成。作用是保证在整个包衣过程中均匀等量的喂入种子。

1.4、雾化装置有两种形式：一种是空气压缩机产生高速气流，输送到喷嘴后把种衣剂击成雾状；另一种是由高速旋转的甩盘，靠离心力作用使种衣剂成雾状。

1.5、搅拌部分也有两种形式：一种是搅杆式，一种是滚筒式，种子包衣将在这个部分最终完成。

2、鉴别包衣机质量的方法

鉴别可分两步，即*行制造和装配质量的检查，然后再进行空运转和实际作业的检查。

2.1、制造和装配质量的检查可按下列项目进行。

2.1.1、首先观察整机的外部质量，要求不应有明显的损伤；机架不应倾斜，包衣机的各个组成部分要沿机架中心线对称安装，不应偏向任何一侧，表面涂漆不应有严重的漏底现象。

2.1.2、检查与种衣剂接触的各个部位是否采用耐腐蚀材料制造，这些部位包括药桶，计量药桶，药泵，连接管，阀门，药勺，搅拌部分，壳体，搅拌杆等。

2.1.3、用手搬动计量料斗，要求翻倒自如，不应有阻滞现象。药勺支架应与料斗同时运作，药勺安装后应对称。

2.1.4、配重锤位置的调整应好用，定位好，配重杆上要有刻度。

2.1.5、检查药勺的规格，数量是否符合说明书上的规定，每副中的各个药勺形状，尺寸应*相同。

2.1.6、检查电器开关，应好用，安全可靠。

2.2、在上述检查结束后，可以进行空运转检查，空运转时间不少于30分钟。要求运转时不得有碰撞等异常声响（包括提升机）。采用压缩空气雾化的包衣机还应打开空压机，当压力达到规定值时检查是否漏气。如果各项检查均正常，可初步确认该台包衣机具备了作业条件。

3、包衣机整机性能的检查

按标准规定，反映包衣机整机性能的检查项目共有9项。这里只介绍生产率，破碎率，药种比调节范围，包衣合格率等4项。

3.1、首先检查生产率是否合格。起动包衣机，按说明书上给定的生产率喂入种子（此时不要给药），作业30分钟后，检查包衣机是否有堵塞、漏种现象。同时，在提升机喂入口、包衣机喂入口（也就是提升机排出口）、包衣机排出口分别接样，检查破损率。破损率是指种子经过机具后破损种子重量增值的百分数，要求提升机<0.03%，包衣机<0.1%。

3.2、向贮药桶贮入足够数量的种衣剂后起动药泵（注意泵不可空运转），打开阀门使供药系统正常工作，检查药泵、阀门、管道连接处是否漏药。供药系统正常工作是指种衣剂从贮药桶经药泵和进药口进入计量药箱，当内液面超过一定高度后经溢流口返回到贮药桶，这时箱内液面高度稳定不变，溢流管内保持一定的回流量。此时只要不给料，也不要使药勺翻倒加药，包衣机内就不会有种衣剂。可按下面的方法确定药箱上各个口的位置；进药口中只有一个，直径较细；溢流口一般有对称的两个直径较粗。打开箱盖后观察，进药口就开在箱的底部，溢流口的位置距底部有一定的高度，直接通向包衣机的当然也就是排药口了。

3.3、检查药种比调节幅度的方法见下一节。

3.4、待以上检查全部合格后应进行试包衣，看看包衣合格率是否达到要求，这样才能最后断定这台包衣机是否合格。要试包衣，必须先调整药种比。

4、使用包衣机时的调整方法

包衣机安装好以后应先检查是否水平，特别是左右一定要水平。检查方法是：在供药系统正常工作后，观察计量药箱内药液面是否保持水平，此时两溢流管口溢流量应*一致。包衣机的调整主要有生产率、药种比调整两项。

4.1、生产率的调整：有些操作者认为，把配重锤位置调高，每斗种子数量多了，生产率也就大了，反之就小了。这是错误的。和其它种子加工机械一样，生产率是由单位时间喂入种子数量来决定的。如果仔细观察就会发现，当喂入种子数量固定后，配重锤位置调高，翻倒速度就慢，当配重锤位置调低，翻倒速度就快，但是单位时间喂入的种子数量是不变的，生产率也不变。

4.2、药种比调整：只有在调整药种比时才去调整配重锤的位置，其目的是怎样把单位时间内喂入的一批种子一斗一斗地均匀地喂进包衣机，同时每一斗物料都配上一药勺数量相等的种衣剂，然后通过搅拌部分完成包衣作业。

调整时，首先把配重锤放到合适的位置（有的产品给出在某一药种比范围内配重锤大概的位置，而有些产品则没有，需要用户自己去摸索）。配重锤位置选定后，再去选择相应的药勺。药种比偏小时，说明每斗种子数量多，每勺药量少，应适当调低配重锤或换用大药勺；药种比偏大时说明每斗种子数量少，每勺药量多，应适当调高配重锤或换用小药勺。由于药勺规格数量有限，一般更换勺属粗调，调整配重锤位置属细调。经过几次试验，就可以找出所需要的药种比。

具体的方法是：把排药口通向搅拌部分的管子拔一下头，起动包衣机。工作正常后，用一个容器在出药口定时接取排出的种衣剂，同时在包衣机排出口接取排出的种子，接料和接药时间为20~30秒，分别称出所接取的种衣剂和种子重量，然后计算出药种比。

由于有些包衣机质量不高，工厂在调试时为了保证包衣合格率，往往有意无意地加大药量，造成用药浪费，增加成本，甚至会出现药害；同时，不同作物的种子要求不同的药种比，故使用者一定要自己动手调节药种比，不能厂方调好后不再变动。

4.3、最小药种比的调整：还应鉴定一下最小药种比是否达到1:25到1:120这个要求，通过它来检查配的药勺是否合理剂全。最小药种比的测定方法与上面介绍的药种比调整方法相同。

此外，鉴定一台包衣机质量，还有药种比下的给药的变异系数、最小药种比下的给药的变异系数、千瓦小时生产率、噪声等项目，这里就不一一赘述了。