新型陶粒砂制粒机主要工作部件为转子系统，因此转子系统的设计直接影响着新型陶粒砂制粒机能否正常有效地工作。实验过程中，新型陶粒砂制粒机容易产生剧烈的不规则振动，使设备无法正常运行。产生振动的主要原因在于转子系统设计不当，造成转子系统的临界转速在主电机的转速范围之内。由此本课题研究转子系统的固有频率及其临界转速，并对其进行优化设计，对优化后的转子进行动态响应分析。

1、制粒机转子系统的理论计算

根据质量守恒、质心位置以及转动惯量不变原理对陶粒砂制粒机的转子系统进行合理的等效简化，考虑转子的支撑刚度以及陀螺力矩对临界转速的影响，建立转子系统的力学模型及数学模型，利用Matlab计算软件对数学模型进行求解，计算出转子系统的固有频率及一、二阶临界转速。

2、陶粒砂混合制粒机的三维建模及模态分析

根据陶粒砂混合制粒机的实际尺寸形状，利用Solidworks软件绘制转子系统的三维模型 ，并进行干涉以及间隙 检查，然后转成与ANSYS通用的X_T格式 。导入ANSYS中，编辑材料特性，选择单元类型，设置弹性模量，泊松比以及密度，进行布尔运算后划分网络，设置好边界条件后计算。提取出陶粒砂制粒机转子系统的阶固有频率，推算出临界转速，并对结果进行评价。

3、陶粒砂制粒机转子系统的优化设计。

对陶粒砂制粒机转子系统 进行参数化设计，对转子轴的几个直径尺寸和转盘的厚度进行参数化设置，进行设计变量，状态变量和优化函数的设置，给设计变量一定的变化范围，把转子系统的一阶临界转速作为状态变量，以整个转子系统的体积作为优化函数，把转子系统的一阶临界转速作为状态变量，以整个转子系统的体积作为优化函数，在满足不引起振动的条件下使转子的小，并对优化后的转子系统进行验证。

4、陶粒砂混合制粒机转子系统的不平衡响应分析

陶粒砂混合制粒机转子系统的不平衡响应分析

转子系统的不平衡响应分析是转子动力学一个基本的问题，包括对转子定转速时的稳定响应和转子变速时的瞬间响应分析。对陶粒砂混合制粒机设置转速1000r/min时进行稳态响应分析，查看转子系统在X和Z方向的响应，并对分析结果做出评价。

转载请注明来源：