金属材料拉力试验机测试数值有偏差分析与解决办法

　　金属材料拉力试验机在操作中，我们经常会遇到摆锤的故障，主要有二点更换摆砣时指针不回零，摆锤回位太快或太慢，下面我们为大家具体分析下，出现这二种故障的原因及解决办法：

　　一、拉力试验机示值正偏差

　　1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

　　2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

　　二、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大

　　1、拉力试验机指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：金属材料拉力试验机主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。

　　2、拉力试验机上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。

　　3、拉力试验机活塞杆与摆杆相接部位不灵活的原因造成：大家可以调整这两者的相接部位，使之灵活自如。

　　金属材料拉力试验机工作原理

　　电子式拉力试验机是电子技能和机械传动连系后的产物，拉力试验机充沛发扬了机电各自专长而组成的大型精细测 试仪器，可对各类资料进行拉伸、紧缩、弯曲、剥离、剪切等多项功能实验，且有测量局限宽、精度高、呼应快等特点。任务牢靠，效率高，可对实验数据进行及时显示记载、打印。 电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、节制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等构造构成。

　　金属材料拉力试验机主要有静载荷试验和额定载荷试验两种工作方式。在静载荷试验过程中，系统不断增加载荷，直到试件产生破断，停止加载并回油，记录下试件破断拉力即可。其关键在于控制加载的速度并保证系统安全;额定荷载试验是按照一定的加载方式连续地给试件增加拉力。当达到所要求的拉力值时，按试验要求保压一段时间然后卸载，用于检验试件能否承受所要求的载荷。

　　试验过程如下：

　　(1)将试件固定在拉伸机构上，拉伸机构的一端

　　与液压油缸的活塞相连，另一端与称重传感器连接;

　　(2)通过PCI一1711数据采集卡实时采集称重传

　　感器信号，并根据采集的信号进行处理，然后输出相应

　　的控制信号，控制电液比例阀的开度;

　　(3)由控制系统经PCI-171 1发出控制信号，控制

　　电磁换向阀换向和卸荷;

　　(4)金属材料拉力试验机将相关试验数据添加到数据库中。

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