四球摩擦磨损试验机（评定润滑油润滑脂性能）试验操作说

四球摩擦磨损试验机用以评定润滑油润滑脂等润滑剂的承载能力，包括无卡咬负荷PB值（油膜强度），烧结负荷PD值，综合磨损值ZMZ（也称为综合磨损指标）三项指标，也可做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数。该机符合国家标准：GB/T 12583-98《润滑剂极压性能测定法（四球机法）》、GB 3142-82《润滑剂承载能力测定法（四球法）》、SH/T0189-92润滑油抗磨性能测定法（四球机法）、H/T0202-92润滑脂极压性能测定法（四球机法）、SH/T0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选定不同的评定指标。

一、试验准备工作

1、 开机空转30分钟。

2、用溶剂汽油清洗钢球、油盒、夹具及其它在试验过程中与试样接触的零部件，再用石油醚洗两次，然后用吹风机吹干，清洗后的钢球应光洁无锈斑。清洗后请勿用手直接接触试样。

二、试验步骤

1、先将一钢球装入弹簧夹头，上在主轴内，另三个钢球固定油盒内，上在下副盘上。把试样倒入油盒中，让试样盖过钢球而到达压圈与螺帽的接合处。如果是试验润滑脂，则先在油盒中放上足够数量的润滑脂，把球嵌入润滑脂中，放上压环，拧紧螺帽固紧油盒，抹平表面的润滑脂并调整到压圈与螺帽的接合处。试样中不能有空隙存在。

2、根据有关国家标准，在济南益华摩擦学测试技术有限公司自主研发的软件中自行设置试验力、转速、试验时间等各参数。
3、点击加载，启动试验。
4、试验后，在济南益华摩擦学测试技术有限公司自主研发的四球磨斑测量系统上测量油盒内任何一个钢球上磨痕直径。

5、无卡咬负荷PB的测定：测定PB时要求在无卡咬负荷PB下的磨痕直径，不得大于相应的补偿线上的磨痕直径（即补偿直径）的5%。如果测得某种负荷下的磨痕直径比相应的补偿线上的磨痕直径大5%。则下次试验就在较低的负荷下继续这种操作，直到确定无卡咬负荷为止。

6、烧结负荷PD的测定：一般从80kg开始，按符合的级别进行试验，直至烧结发生为止。要求重复一次，若两次均烧结，则试验时采用的负荷就作为烧结负荷。如果重复试验不发生烧结，则需要用较大的负荷进行新的试验和重复试验。发生烧结时应及时关闭电动机，否则会引起严重的磨损，钢球与夹头甚至与主轴烧结在一起。判断是否烧结现象有：a、摩擦力记录笔尖有一个剧烈的横向运动；b、电动机噪音程度增加；c、油盒冒烟；d、加载杠杆臂突然降低。

某些极压性能很强的润滑油还未达到真正的烧结，钢球磨痕直径已达到极限值，则产生磨痕直径为4mm的负荷作为烧结点，有的润滑剂在的负荷下都不烧结，就做到机器的极限负荷800kg为止。

7、综合磨损值ZMZ的测定：先确定试样的PB点属于哪一级，然后从比PB点高一级的负荷开始，逐渐加大载荷直到烧结为止，查补偿线上校正负荷总和表，并按公式求出综合磨损值。