余热回收知识

一、烟气余热回收 

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，*高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个回收，经济效益显著。

（一）气—气式热管换热器

（1）热管空气预热器系列

应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。

设备优点：

* 因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5-8倍；

* 因为烟气在管外换热，有利于除灰；

* 因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀；

* 通过设计，可调节壁温，有利于避开露点腐蚀

结构型式：有两种常用的结构型式，即：热管垂直放置型，烟气和空气反向水平流动，见图1；热管倾斜放置型，烟气和空气反向垂直上下流动

（二）气—液式热管换热器

应用场合：从烟气中吸收热量，用来加热给水，被加热后的水可以返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用（作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能的目的。

设备优点：

* 烟气侧为翅片管，水侧为光管，传热效率高； 

* 通过合理设计，可提高壁温，避开露点腐蚀； 

* 可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混； 

结构型式：根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式（多采用热管立式放置）和水套对流加热式（多采用热管倾斜放置）

（三）气—汽式热管换热器

应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种*受欢迎的余热利用形式。

设备优点：

每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计； 

* 根据需要可选择易拆卸的热管结构，使检修和安装更方便； 

* 热管隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体的掺混； 

* 烟气侧为管外换热，除灰容易。

结构型式：有两种结构型式，见图a和图b。图a为汽包内直接沸腾式，即热管的冷却段直接伸入汽包内，使汽包内的水产生沸腾；图b为套管内沸腾式，即热管的冷却段被水套管包围，使套管内的水在流动状态下沸腾，所产生的蒸汽再汇入汽包。