破碎350mm原煤可选择哪种矿石破碎机，破碎设备选择的依据是什么？我国作为煤炭大国，各种生产行业能源工艺大多以煤炭为主，煤炭需求量大，开采原煤不能直接燃烧，需经过不同加工破碎工艺后，例如煤炭破碎、煤炭研磨等，根据需求选择不同的加工处理工艺，今天以破碎生产线为例介绍下破碎设备选择技巧和安装准备工作有哪些？

煤炭破碎客户原料性质及成品要求

破碎物料：350mm原煤

处理量：日产500吨

成品规格：成品煤块小于25mm

破碎设备配置分析：客户破碎物料为原煤，其性质偏软极易破碎，选择锤式破碎机、反击破等破碎设备即可，判定设备种类即可选定型号大小，日产500吨，按照10小时工作制，时产量在50吨/小时，因原料大小为350mm，部门型号可锤式结构破碎机可直接破碎，无需配备一级破碎，综合成品料小于25mm，因而小编推荐大家两种型号粉碎机，一是PC-1000x800锤破机，二是PF-1010反击破，两种破石机技术参数对比。

PC-1000x800锤式破机：大进料粒度400mm，产量30-65立方/小时，电机功率92kw

PF-1010反击式破石机：大进料粒度350mm，处理能力60-90吨/小时，电机功率55-75kw

两种型号的破碎机使用性能上相差不大，比较而言小编认为锤式破石机更为合适一些，首先，从进料粒度考虑，350mm的原料用进料要求350mm的机器可以研磨，但出现进料口堵料的几率比较大，大进料粒度400mm的设备发生堵塞的现象就会减小很多，另外从设备价格考虑，反击破价格偏高，锤破机适用，且操作简单方便，锤式破碎机在煤炭粉碎中应用很多，特别是山西、河南等煤炭大省。

煤炭破碎生产线安装有哪些问题需要注意，以锤式破石机为例举例说明

、生产线安装都需要一定的地基基础作为准备，地基设计要注意破碎设备之间的安装距离，排矿槽的留用，设备高度幅度的错落，若是山区可借助地势特点，具体安装根据场地，选型设备由技术人员设计地基图纸。

第二、地基设计时排矿槽斜度不能小于50，电器设备安装位置要遵循方便操作的原则，例如电机安装多为进料口相反方向等。

第三、安装时锤破机等设备与地基混凝土之间要加硬木垫板或其他减震防震材料，因为锤破靠锤头冲击破碎，冲击力大容易振动，防震材料可减少机器工作时振动影响周围物体，且对降低噪音也有很好的防护作用。

第四、安装位置上，电机和转子轴之间水平程度需格外注意，若不在水平线上就会发生轴承过热、磨损严重等问题，导致锤破配件磨损过快。

第五、破碎设备设计原理多为进料口在上，出料口在下，因此场地安装一定要考虑这点，皮带输送机安装时还要考虑安装角度、倾斜度控制得当。

第六、全部设备安装完毕后，逐个检查设备安装是否到位，螺栓是否有松动现象，检查主机仓门是否紧固好等。

第七、破碎生产线正常生产前，要对生产线进行空载试机，确保机器每个部位正常运转，意外发生其他意外故障问题。/