1、外观检查

修复后

1.1 所有内衬管均应进行内部的外观检查，检查资料应进入竣工档案。

1）内径小于或等于800mm的内衬管，应采用闭路电视检测，以影像作为外观检查的依据；

2）内径大于800mm的内衬管，宜在冷却后人工进入检查，并在缺陷处留下影像资料。

1.2 外观检查结果应符合下列规定：

1)无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象；

2）应紧贴旧管道，内壁顺滑，无明显的环形褶皱；

3）一个井段内局部隆起的数量应不大于2处，且隆起高度不超过内径的2%（通球法检验）；

4）端部切口应平整，贴合缝隙应无渗水现象；

5）局部修复时，缺陷部位应被覆盖。

2、壁厚测量

2.1 所有内衬管均应进行壁厚的测量，测量记录应进入竣工档案。

1）应测量每个内衬管的两个端头，每个端头应选4个均布的测点；

2）宜采用测厚仪测量；采用钢卡尺测量时，精度应达到0.1 mm。

2.2 壁厚测量结果应符合下列规定：

1）任一端头的平均壁厚应不小于设计壁厚；

2）任一端头的最小壁厚应不小于设计壁厚的90%。

3、X120-UV便携式紫外光固化修复系统固化参数表

在确定的速度下，与直径相关的光源应与高性能的紫外线灯一起使用。温度传感器应功能完善且运行良好,且中间灯架传感器温度应达到80-130℃之间，如果温度小于80℃应该降低固化速度进行调整。

此处所给建议仅为经验之谈。特殊的施工现场可能要求更低的固化速度。因此，我们不对任何细节承担保证责任，请施工时根据实时的温度反馈进行速度调节！