美国DOWEX™陶氏树脂 ，德国朗盛，日本三菱，英国漂莱特离子交换树脂
一、单床离子交换器的填装方法单床离子交换器仅使用一种树脂，应根据如下的步骤进行陶氏树脂装填。
1) 装树脂前，应仔细检查交换器:清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物；
清洗配水装置和集水装置，并检查所有配水支管、淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞；
检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况下进行电火花试验；
无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空交换器的压力损失检查(就地再生的情况下)，并观察流动是否均匀。
2) 填装树脂: 往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏；
装填时，可从顶部将树脂直接倒入交换器中，或使用真空喷射器；
根据系统制造商推荐的流速反洗树脂30分钟；
注意: 弱碱阴树脂应在溶液中浸泡一夜，以使树脂在反洗前润湿，如果过夜浸泡无法做到的话，可将
交 换器运行一个周期，而后反洗。这样可以使树脂在运行中润湿，但应注意不要反洗没有润湿的树脂，否则将有树脂流失；密闭交换器接管和接口，并进行双倍剂量的再生。
3) 启动运行: 启动运行，并监测正洗效果和出水电导率；
对浮动床逆流再生离子交换系统，除下述增补措施以外，其他步骤同上：
树脂上的空罐高度应基于树脂的层高计算，树脂应采用*大膨胀型态下的体积。对强酸阳树脂而言，为再生的H + 型；对强碱阴树脂而言，为再生的OH - 型；对于弱碱阴树脂而言，为失效形态；
装填大约一半树脂，并按上述方法进行反洗；
装填能漂浮的惰性树脂，然后将剩余的树脂装在上部。
二、体内再生混床使用DOWEX 树脂时的填装建议本方法旨在指导混床的启动及离子交换树脂的装填。这些方法是专门为在阴阳树脂界面之间配有中排装置的体
内再生设备设计的。
1) 装树脂前，应仔细检查交换器: 清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物；
清洗配水装置和集水装置，并检查所有配水支管、淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞；
检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况下进行电火花试验；
无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空交换器的压力损失检查(就地再生的情况下)，并观察流动是否均匀。
2) 填装树脂:往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏；
填装阳树脂到比*终所需层高低5cm的位置处；
以12～15m/h的速率反洗阳树脂30分钟；
让树脂沉降，而后将交换器内的水排放到树脂面上方5～10cm处，如果是H + 型阳树脂，继续填充剩余树脂
到中排高度，如果是Na + 型阳树脂，应保证阳树脂层高低于中排3～5cm，因为再生后，树脂将转型膨胀到
正好中排高度。进行二次反洗10分钟，并充分沉降。确保树脂层面均匀，层高达到上述规定要求；
装填阴树脂前，在阳树脂上注入1m高度的水。装完后，用5m/h的流速反洗5分钟；
如果阴树脂是Cl - 型而阳树脂是Na＋ 型，对两种树脂进行双倍剂量的再生；
正洗树脂30分钟，进水从上下同时进行，废水从中排排放；
排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
3) 启动运行：启动运行，并监测正洗效果，直到出水达到指定的电导率、硅和TOC的水平。
注意：如果出水没有达到所需要求的水质，有可能存在树脂“抱团”问题。为消除这种现象，混床应至少运行5小时，然后在运行结束、反洗之前进行空气重新混合15分钟，以优化树脂的混合。
不要试图分离新再生完的树脂。
三、离子交换树脂适宜保存条件未用新树脂的储存
没有使用过的新树脂，在原包装袋内置于适宜条件下时，保存即使超过推荐的保存期，大多数情况下也不会出现物理性能的下降。标准除盐和软化树脂，超过两年的保存期，树脂的化学性能仅会出现微小的变化，对于比较敏感的应用场合，建议储存期少于下表的推荐值，但储存超过推荐的保存期时，建议检测树脂的标准特性。
树脂必须存放在其原包装内，置于阴凉干燥的地方，储存的*佳室内温度0～30 o C。存放温度高于30 o C时，对于阴树脂，尤其以OH－ 型态的树脂，将会出现交换容量的下降，而阳树脂可以承受较高的温度(*高到50 o C)，
*好将所有树脂存放在相同的条件下。温度低于0 o C时，将会引起树脂的结冰，必须避免温度低于-18 o C。
DOWEX 树脂经受重复结冰－溶化循环试验表明，将会出现树脂颗粒的破碎，因此结冰了的树脂在安全的装填之前应首先让其溶化，而且应在室温下缓慢的溶化它们。
已用树脂的储存正如新树脂那样，条件允许时，用过的树脂应该储存于环境受控的条件下，以便尽可能地延长使用寿命。此外，必须采取措施，防止其暴露到空气中，发生干燥和收缩，干燥了的树脂在快速润湿时，将会出现树脂颗粒的破碎。此时应采用10%的氯化钠盐水润湿干树脂，随后进行清水稀释，将盐水置换掉，防止渗透压的快速变
化所导致的树脂颗粒的破碎。在树脂长期停用期间，还会出现微生物滋生的问题，为了减少微生物污染的问题，停用的系统应采用浓NaCl溶液封存，此外浓NaCl溶液还能防止树脂的结冰，用于除盐系统的树脂保存步骤如下：
树脂失效后，充分反洗树脂层；
配制15～25%NaCl溶液，将该浓盐水导入交换器内，直到树脂内没有空气为止；
在今后投运该交换器时，必须逐渐地降低盐水的浓度，减少树脂渗透压的冲击；
投运前，必须对该树脂床进行两倍或三倍的再生。
