一、堵网

在生产过程中，无论何种材料都会堵塞网，因此网清洗装置是的。在解决网孔堵塞问题之前，应查明材料网孔堵塞的原因。常见的原因是材料的特性和材料的不规则形状。

针对这些问题可以采取的措施有：

① 针对物料的粘度、吸附、结块、静电等特性引起的问题，可选择相应的清网装置，如超声波清网装置等设备；

② 如果材料形状不规则、多边形或条状，则必须使用冲孔板清洁网。

二、扭转振动

振动筛运行中任何环节的故障都会影响下一道工序的生产。当振动筛源产生的激振力作用方向偏离或弹簧阻尼参数失效时，筛箱会产生“畸变振动”，出现物料跑偏、共振、停滞现象。

设备发生“畸变振动”后，不仅会影响筛分效果，还会损坏设备结构，导致振动力分布不均，设备筛箱振动开裂，将大大缩短振动筛的使用寿命。原因及解决办法如下：

（1） 振动筛筛面物料流动不良的主要原因有三：一是筛箱韧性不够，连接螺栓松动，应及时拧紧；其次，应从支撑脚弹簧本身发现筛箱的水平不平衡。立即更换弹簧或改变支架尺寸。也可能是滤网表面滤网损坏。立即更换筛网；第三种可能是操作不当造成的，即送料不平衡。

（2） 如果振动筛无法启动或振幅小，检查是否有障碍物，电机是否损坏，线路中的部件是否损坏或电压是否不足。如果这些问题可以消除，检查振动筛表面是否有过多的物料堆积，然后清除。另一方面检查联轴器螺栓是否脱落，根据需要调整偏心轴加重块或辅助偏心块的位置。

（3） 如果在临界频率下工作时间过长，振动筛侧板将开裂，横梁将断裂，结构部件将损坏。可能是侧板紧固螺栓松动、弹簧变形或偏心块误差过大。此时，更换损坏的零件并拧紧螺栓。

（4） 振动筛转速过慢，轴承发热，说明日常保养不及时，轴承润滑脂不足，或新加润滑脂质量问题导致轴承堵塞迷宫密封。

（5） 振动筛筛分质量差，导致筛网堵塞，物料粒度和湿度增大，进料层过厚，进料不均匀。也可能是滤网两侧拉得不紧，导致皮带过松，阻力小。如果治疗后出现问题，可将其反向旋转一段时间，以提高筛查质量。

（6） 轴承损坏，螺栓松动，横梁断裂，弹簧损坏，振动筛噪音过大。除能及时拧紧螺栓外，应更换零件。

振动筛在运行中经常发生故障，故障发生后应立即查明原因。同时加强直线振动筛的日常维护保养，配备专业技术人员进行操作，做到专人专职。只有这样，设备才能更好地为企业服务，创造价值。

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