筛分机钢铁零部件断裂，95%以上的原因归结与金属的疲劳裂损，而疲劳裂损的发生是振动筛金属应力的集中表现。
应力集中是指受力材料由于外形尺寸、几何形状的突变而引起的在局部范围内应力显著增大的现象。
在筛分机等截面构建中，应力是均匀分布的。若构件上有沟槽、孔、阶梯、凸肩等，当构件受力而使截面尺寸发生突变时，在截面发生变化的部位，应力不再是均匀分布，在附近小范围内，应力将局部增大。
应力集中处得局部应力值很大时，构建在应力集中处容易产生裂纹，久而久之，会影响部件使用寿命，是部件损坏的重要原因之一。
当筛分机磁性材料零部件运行时，在交变应力持续作用下，将萌生多种类型的微观内部缺陷(如位错、滑移等)，并逐渐演化发展为宏观裂纹，裂纹继续扩展，最终导致结筛分机构、零部件失效破坏。
理论及实验研究证明，筛分机零部件在工作载荷作用下，在应力和形变集中区域内会发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆的重新取向，部分磁畴组织出现定向排列。
在零件表面形成漏磁场，该漏磁场在工作载荷消除后与应力集中有明确的对应关系。若能够有效地检测出金属应力集中大小，并且采取有效的措施，就能避免此类事故的发生。
本文关键词：筛分机,振动筛
