气体涡轮流量计是计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量，具有压力损失小、量程比宽、精度高、可靠性高、安装简单、操作方便等特点。但是我们知道任何一种仪器的选型对其使用都会有一定的影响，因此气体流量计的选型需要从以下几个方面考虑:
1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。
选择流量范围的原则是：
（1）使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的流量不得高于仪表允许测量的流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时流量的1.3倍作为流量范围上限;
（2）对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
3、气体的密度：对气体流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。
有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
5、结构型式：
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。气体涡轮流量计要选择本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
