旋转闪蒸干燥机结构如下图所示，主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。

1、热风分配器  2、螺旋加料器  3、搅拌器  4、分级器  5、旋转干燥室

干燥室底部设置倒锥体结构，其外圆环为热风分配器，与热风入口相连，热风经热风分配器以切线方向从筒体底部狭缝进入干燥机下部流化段，形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。倒锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断扩大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证上部小颗粒处于流化状态的同时，下部大颗粒也处于流化状态。另外，倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，还能有效防止转轴在高温区工作的恶劣状况，从而延长轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌装置，可用来破碎、混合物料，物料充分微粒化而呈流化状态，使热风和物料充分接触。为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，粘结在四壁上出现“结巴”现象，导致不能正常运行，搅拌齿上安装刮板，与室底及器壁仅有微小间隙，可以保证物料与器壁粘结牢固之前便将其剥落。

搅拌轴转速应合理选择，其通常为50-500转／分，搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。干燥室顶部有分级器，为一个有一定角度的带孔园形板，分级器的主要作用是将颗粒较大、还没干燥的物料分离挡下，使其继续进行干燥，从而满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。