冷却塔维修步骤流程和保养的方法有哪些

冷却塔维修步骤流程

　　冷却塔在平时的使用过程中我们就应该对进行维修保养，那么冷却塔维修保养的具体步骤怎么做呢?广东康明节能空调小编已经为大家总结好了，接下面一起来看看吧。

　　冷却塔的使用高峰期是夏天，一般我们在安装位置上没有太多讲究，所以一般都在太阳下暴晒雨淋，在加上冬天不使用所以我们在使用前应对冷却塔进行检测。下面简单讲解一下冷却塔维修步骤

　　1.联系部门负责人，了解一下设备的运行时间以及停运时间。

　　2.检查冷却塔主机是否正常运转。

　　3.查看冷却塔主要部件是否出现严重腐蚀活着漏电现象。

　　4.检查冷却塔运行状态以及运行时是否有异常现象。

　　5.清理冷却塔内杂物，以防运行时飞出砸伤人。

　　6.如有异常及时停机，联系专业冷却塔厂家进行冷却塔维修。

　　7.维修完成后正常使用即可。

　　温馨提示：对冷却塔维修尽量交给专业的冷却塔厂家，以防出现情况。

冷却塔维修保养方法：

　　1.冷却塔填料每一年清洗一次，填料清洗损耗大约10%-15%。

　　2.保持冷却塔填料清洁，污脏堵塞时应会同有关单位查明原因和分析影响，再采取必要措施恢复原来状态。

　　3.冷却塔填料必须经常保持完整良好淋水板及其支承梁局部破损、塌落时应予以及时修补、配齐或更新。

　　4. 冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。

　　5. 检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。

　　6. 检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。

　　7. 检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到位置，力求延长皮带使用寿命。

　　8. 检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。

　　9. 检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

　　10. 检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。(注：电机轴承可每二年更换一次)

　　11. 给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

　　12. 全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

　　13. 更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。

　　14.保持循环水沟滤网的完整清洁，污脏堵塞时应要及时清理，锈蚀损坏时要及时修理或更新。

　　15.及时完成循环水沟、压力管道、检查井盖板和闸门、排污系统等设施的维护工作。对阀门及其它传动装置应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2~3圈，防止锈死卡涩。

　　16.定期清除配水槽内的青苔,泥垢和杂物,至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和消除配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。

　　17.因地制宜调整水力分配措施，如有必要可部分改变喷嘴直径、调整配水槽标高、装设配水槽调节阀门等，以达到全塔配水均匀。

　　18.注意保持塔区周围挝通风条件和环境卫生。在冷却塔周围l5m以内不应有影响冷却塔进风的障碍物，塔区地面标高应保持低于冷却塔池顶2Ocm;防止泥水和其它杂物随风吹人和雨水进入冷却塔集水池。

　　19.集水池应安装水位尺，要有刻度标出和水位。定期检查一次集水池、水沟底部脏污情况，淤泥杂物积存厚度超过20～30cm时，即应安排清理。

　　20.对金属结构和金属管材应会同有关单位定期组织检查锈蚀速度，以便必要时采取金属阻锈措施。

　　21.应保证机械通风冷却塔的转动设备运行正常，提高维护技术和维护工艺水平，遇有缺陷，应争取做到不停塔，安全及时地消除与处理。

　　22.秋季，认真做好防冻准备工作;冬季，认真采取有关防冻措施。

　　23.每年夏季之前，冷却塔还需进行，以下两方面工作：

　　a)清理工作:把冷却塔内水沟、水槽，水池、淋水填料、喷嘴等的污物、泥沙打扫清理干净，保证流水、空气畅通无阻。

　　b)修复和补充工作:淋水填料、喷溅装置、配水管槽、旋转设备、润滑油系统等有损坏和遗缺时都应给予修复和补充，以保证在夏季能安全经济运行。

冷却塔维修应尽可能交给专业的冷却塔维修厂家， 更多冷却塔问题，可以继续关注我们也可以来电免费咨询冷却塔故障解决方案，以上就是马利冷却塔维修厂家广东康明节能空调为大家整理冷却塔维修步骤流程和保养的方法有哪些的全部内容了，希望对大家有所帮助。