制鞋行业内的苯系污染物随着污染治理有所下降，但是制鞋行业使用溶剂是仍然会挥发出丁酮、环己烷、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯二异氰酸酯等VOCs有机废气，若企业不对此类废气进行管控会对环境和人体造成影响。
    

    制鞋行业RTO废气焚烧炉设备的运作原理：

    制鞋行业排放出的VOCs有机废气经预热室吸热升温后，有机废气会进入燃烧室的高温焚烧区（温度维持在800℃左右），使有机物被高温氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热区，蓄热区内的陶瓷蓄热体蓄存热量后会被直接排放。排放效果可达国家标准。蓄存的热量会被用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

    RTO废气焚烧炉系统采用全自动控制技术，监控和控制焚烧处理过程的关键参数，自动化程度高；采用进口柴油机燃烧器，性能稳定，炉膛升温快，燃耗好，燃烧充足，无二次污染，噪音低。不仅如此，RTO废气焚烧炉设备的防御措施还有包含以下：

    1)吸风罩、风机部件设计规范，并与废气收集管线统筹规划，形成支管一主管一处理装置一总排口的收集处理系统，确保废气收集效果。对于易燃易爆废气在设计收集系统和预处理系统时，不追求过高的强度，在RT O炉设备本体、废气收集管道等节点安装泄爆膜片。

    2)由于精细化工行业废气排放浓度有较大的波动，因此对各类不同浓度的有机废气进行混匀、缓冲和预处理。

    3)在线监控系统，设置电控系统操作间。PLC智能程序，当设备运行出现问题后，会自主采取预防措施，系统发出警报时，触摸屏显示何时、何地发生什么样的警报，可迅速排除系统故障。

    制鞋业的废气污染问题不容忽视，现在有关部门出台了相关的法律，对于想要蒙混过关的制鞋企业来说是难上加难，如今在制鞋业的RTO废气焚烧炉设备可以称得上是福音，想必很多企业都能达到排放标准了。