带您了解不锈钢发酵罐的一些常见问题

发酵罐的主要功能是使气体在液相中分散良好；使物料混合更均匀，使不均匀的另一种液体均匀悬浮或充分乳化；使固体颗粒在液相中均匀悬浮；此外，还具有加强传热和相间传质的作用。

1、发酵设备通常由几个系统组成?发酵设备通常由灭菌系统、温度控制系统、发酵系统和空气动力系统组成。

2、发酵罐操作过程中Z危险的阶段是什么?应如何应对?

发酵罐、蒸汽发生器和压缩机都是压力容器，操作时要小心。其中灭菌(空消、实消)Z危险，灭菌时必须全程守卫，不得离开。

发酵前发酵罐的所有盖板螺钉、探头和补料口螺钉必须拧紧。将发酵罐、蒸汽发生器进水龙头打开。

发酵前，打开空气压缩机，当空气压缩机压力达到06MPa时，打开发酵罐电源。如果灭菌,须将蒸汽发生器、空压机全部打开后,再接通发酵罐电源。发酵过程中，发酵罐过压时(20.15MPa):进气流量设定为0。如果仍然无法控制，空气压缩机将被关闭，DO转速关联控制必须在速关联控制必须取消。罐压在发酵过程中需要为正压，通常为002-0.05MPa。

3、发酵过程中,罐压为什么要求正压?

发酵过程中，发酵罐的正压要求是防止外部细菌空气进入罐内造成污染，防止轴密封小颗粒造成污染。而且一定压强会有利于氧气溶解,增加溶氧。发酵罐的另一种压力作用是缓冲，防止动力突然故障而引起空气倒流，保持罐内压力可使动力故障瞬间不会有空气倒流。

4.空压机在发酵过程中的作用和开启。关闭时间

空气压缩机在空消、实消、发酵、取样过程中,均须打开。功效主要为:①保持罐压。②提供氧气。③为气动阀提供动力。④吹干空气过滤器。

空压机出口处的工作压力为06MPa，以保持发酵罐的正常工作。在发酵、灭菌前打开,在放罐结束后才能关闭。在发酵过程中，当发酵罐过压(20.15MPa)时，如果进气流量设定为0，仍然无法控制罐压，则必须关闭空气压缩机。

5、蒸汽发生器的作用,使用时应注意什么问题?

在蒸汽发生器的使用中,应该注意:

①蒸汽发生器在空消、实消、取样时使用。蒸汽发生器为压力容器,须谨慎操作。灭菌(空消、实消)及取样时,需要全程看守,不得离人。

②使用发酵罐时，打开蒸汽发生器进水龙头，关闭排污阀，打开蒸汽排放阀，打开发酵罐蒸汽进入总阀。

③打开蒸汽发生器电源，会出现缺水报警声，水泵运行补水，达到预定水位时，停止报警，水泵停止补水。

④密切关注蒸汽发生器水位的变化。如果出现故障，水位下降到刻度线以下，应立即关闭电源。

⑤蒸汽发生器加热时，暂时关闭蒸汽阀。当压力达到工作压力时，缓解蒸汽阀，正常使用蒸汽。

⑥使用完毕,关机、关电源。如果长时间不使用，应关闭水龙头，蒸汽发生器冷却后排空水箱内的水。

⑦蒸汽发生器通常在灭菌或取样前2030分钟开始工作，蒸汽发生器的工作压力为0.4-0.7分钟。

6、空罐灭菌的作用,如何着手空罐消毒?

①空消一般是在实消(实际装料灭菌)之前或在发酵结束清洗发酵罐之后进行。指对罐体、管道、阀门、过滤器等的灭菌消毒。

②空消前打开蒸汽发生器、空压机，拔出pH、DO电极，用堵帽螺钉塞紧。所有盖板螺钉和补料口螺钉必须拧紧，发酵罐视镜窗口应安装保护板。

③空气消除前，夹套中的水应排空，发酵罐应装入约5L水中(温度电极探头可淹没)。

④打开发酵罐电源，登录系统，点击启动，进入灭菌控制->灭菌参数设置。空罐灭菌转速设定0rpm搅拌停止温度设定0°C

灭菌稳定温度设定为121°C灭菌时间设定为10~30min，一般为20min灭菌罐压设定为005mpa灭菌°C灭菌后30.0L/min点击开始，即可根据灭菌参数自动灭菌。

⑤空气消耗时，当罐体温度达到70°C时，打开底阀排放阀通过蒸汽对底阀和排放阀进行消毒。

⑥空罐灭菌全程须有人看管,如有警报,立即处置、报告。灭菌罐压≤0.15MPa.

⑦空消后，按顺序关闭蒸汽发生器、发酵罐和空气压缩机。