抛丸机的故障分析及保养方法

抛丸机的故障分析及保养方法


抛丸机在不同的时期，其故障表现不同，解决故障的方法也不同。下面介绍下青岛吉川机械的不同使用时期的故障分析和解决方法。比如在机器运行初期，这个期间又叫磨合期，这个期间出现的问题很复杂，有可能是选型问题，安装问题或者是机型设计有问题，如果是力矩选的小，有可能会影响调节速度，也可能甚至无法调节。在运行中期，常见的问题是应该是个别元器件的问题，因为这个时期已经过了磨合期，如继电器，电流变换器等元器件的问题。

进入抛丸机运行后期，这个时期的主要问题应该就是元器件的老化问题，还有就是传动部件的磨损问题。这个时期出现的现象常见的有运行不稳定，像这种情况应该是由于电机线圈老化，造成绝缘性不好，也可能是电机润滑性不好，而造成这种现象。还有就是定位器的线圈老化或者电流变换器老化，这些都能引起定位精度降低。减速器的传动部件磨损严重会造成机器的电动机构无法调节等。

关于抛丸机的保养方法，应当做到以下几点：

1、定期做润滑：用专业的维护人员对抛丸机的电动执行机构的电机和传动部件用润滑油来进行润滑，而对润滑油的粘度也有要求，润滑油随油温变化，粘度过低会使齿轮等传动部件摩擦较大，磨损较大，使抛丸机的运行动作不良,所以定期加润滑油可以延长机器使用寿命。

2、改善运行环境：应该放在适合的环境，避免因为环境问题而导致机器运行异常，比如潮湿引起的线路短路等其他故障，保证抛丸机的电动执行机构的可靠性。

3、定期检查：维护人员要对机器进行定期检查，这样做能及时发现机器隐患事故，这样能够有效避免抛丸机运行期间的事故隐患，对于查找故障原因也有帮助，能尽快排除故障，进行使用。

4、做好故障管理的记录：处理过的故障都要仔细记录，包括故障的发生时间，故障现象，故障分析，故障的查找过程，处理方法和一些预防措施等。为以后发生类似情况作参考。对处理故障的事件要进行整理，对常出现的问题要进行汇总分析，这样能避免走弯路，提高查找故障的水平，进而提高工作效率。

所以针对每个时期的问题，应该定期检查各元器件及传动部件，防止重大事故发生，做到防患于未然。当然除了这些机器的的原因，还有很多的人为原因，比如人为的踩踏，不按规定操作等等的人为原因。