发动机缸体抛丸机在操作过程中有哪些注意事项

缸体是汽车发动机的主要组成部分，通常缸体的材料是铸铁、合金铸铁。作为主要零部件发动机缸体的加工质量直接影响着发动机的质量，进而影响着汽车整体的质量。发动机缸体抛丸机是主要针对于汽车零部件的抛丸清理，汽车的其他零部件连杆、曲轴、轮毂等都可以用。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种的工艺之一，该工艺不受清理件尺寸、形状和质量的限制。抛丸清理技术是目前国际上、、的清理方法。
抛丸设备是铸造行业的主要生产设备，抛丸设备的种类很多，而且抛丸设备对铸件的表面质量、内腔质量有直接的影响，因此，管理与维护好抛丸设备具有非常重要的意义。抛丸工序在操作过程中有很多注意事项，下面我们具体来看。
1、正确的抛丸电流。抛丸机显示的抛丸电流是抛丸器电机的负载，即钢丸通过抛丸器叶片的流量，只有保证一定量的钢丸通过叶片，才能实现钢丸压痕的覆盖率，所以要随时检查钢丸数量，及时添加，确保达到抛丸机规定的电流数值。
2、正确选择工件的装载量和抛丸时间。
3、抛丸器停止工作后，抽风和滚筒正转，继续开启2min以上，将灰尘吸收，并将钢丸落下履带，如果工件形状复杂或有深孔、盲孔、窄隙，适当延长怕时间。
4、对420mm以上的螺栓，不要自动出料，手动出料以防止将螺纹划伤。
5、集尘器的布袋或滤芯要经常清理更换，确保灰尘抽取干净。集尘器的集趁箱要及时清理，并防止明火（此处的灰尘是极细微的金属粉粒，遇明火会燃烧）。
6、抛丸后的工件要及时转入下道工序，一般应在8h内涂敷，但是在南方多湿季节，湿度大于85%，抛丸后工件表面产生浮锈，要近早的涂覆。
发动机缸体抛丸机是针对于汽车零部件的抛丸清理机，经处理后的发动机缸体、轮毂、零部件提高金属性能、减少抗压应力，提高使用年限。该设备还可以用于其他铸件的抛丸清理。