2。1。1水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。

　　2。1。2细骨料：采用各种小八厘的下脚料，振动筛粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂！

　　2。1。3颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。

　　2。1。4991胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1。05；有机硅：含固量30%，pH值13，相对密度1。23。

　　2。1。7主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0。6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8〃氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。

　　2。2。1门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。

　　2。2。2墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。

　　2。2。3脚手架好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高好与外墙分格条的高度相适宜。

　　2。2。4根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。喷涂用0。6m3/mm空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，前应洒水湿润高压气管若干米。弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。滚涂用的滚子若干个。

　　2。2。5根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。振动筛！

　　3。1工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂(滚涂、弹涂)起分格条勾缝养护！

　　3。2基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%991胶的水泥浆一道，随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点。

　　3。2。1底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2～4mm。

　　3。2。2。1喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。

　　3。2。2。2滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。

　　3。2。2。3根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。

　　3。2。2。4喷、滚、弹涂施工时，供应、采购、定制等程序围绕产振，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。

　　3。2。2。5施工方法：好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，振动筛喷涂之并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。

　　3。3。2石屑（或中、粗砂）、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。

　　3。4。1。1拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按1∶2（体积比）干拌均匀，加入水重10%的991胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0。3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。3。4。1。2按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。

　　3。4。1。3喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0。6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30～50cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，遍要求喷射均匀，厚度掌握在1。5mm左右，过l～2h！