通常我们说振动筛好不好，往往会想到其筛分效率，而它和很多因素有关，例如振动筛的振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角、抛射角及筛面长度和宽度等各个方面。1、振幅振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低，也有。

　　通常我们说振动筛好不好，往往会想到其筛分效率，而它和很多因素有关，些行业的使用适振动筛合哪！例如振动筛的振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角、抛射角及筛面长度和宽度等各个方面。

　　振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低，也有利于分层。但如果幅度太大，设备的破坏性也越大。一般来说，振幅由被筛物料的粒度和性质来选择，不同的作业要选择不同的振幅和频率。

　　振动频率对振动筛的效率有重要作用，许多研究表明，振动频率对颗粒在筛面上的跳动状态影响很大。低频(5-15HZ)时筛上物几乎没有被抛起的，堵筛现象很明显，高频(40-60HZ)时，颗粒像烟尘一般充满了整个筛箱。无论是高频筛分还是低频筛分，筛分效率都偏低。

　　实验表明，对于多种分离粒径的颗粒，很好的筛分效率在22HZ附近，当大于26HZ时振动越来越强烈，并且噪声很大。振动频率并不是随意调节的，必须按照实际情况调到状态，才能使振动筛更高效的投入生产工作。

　　筛面与水平面之间的夹角，细粒难于接近筛面称为筛面倾斜角，一般用表示。筛面角度的大小与振动筛的处理量及筛分效率有着密切关系。当角度加大，物料在筛面上的运动速度加快，处理量随之加大，但物料在筛面上停留时间缩短，筛分效率降低。相反，角度减小，产能降低，但能获得较佳的筛分效果。

　　振动方向与筛面之间的夹角称为振动方向角，一般用表示。在的选择上要参考所筛物料的性质，如：对于密度较大或粒度较细，易于粉碎的物料，其振动方向角宜大，而对于水分较大，粘性较强或耐磨性较强的物料，其振动方向角宜小。

　　一般来说，直线振动筛的取值为=30~60，对于国产直线振动筛通常取=45，因为此方向角下，振动筛具有良好的适用性和好的运动速度，和透过筛孔振动筛较高的生产率。

　　有筛分理论和生产实践证明：颗粒粒度小于筛孔尺寸3/4的，称为“易筛粒”，大于筛孔尺寸3/4的，称为“难筛粒”，颗粒直径越接近筛孔尺寸，其透筛的困难越大。而振动筛抛射角的大小，对筛面物料的透筛有着直接的影响，物料的抛射强度对筛分效果也起着重要作用。

　　一般地说，当物料抛射强度增大时，颗粒所受的惯性力也越大，物料也抛得越高。这样，有利于物料的透筛，但也受筛箱结构强度的约束，如抛射强度过大，也必然会影响筛箱，使其过早损坏以致使用寿命缩短。

　　筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面愈长，物料在筛上被筛分的时间愈久，筛分效率也愈高。但筛面太长也不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提高不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分效率，如果配置条件许可，适当增加筛子长度。

　　筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持一定比例关系。若筛子宽度小而长度很大，则会导致筛面上物料层厚，细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会少了，筛分效率必然会降低。

　　在实际使用过程中，不同类型的振动筛也许还有一些差异，这是不可避免的。只有通过不断探索，并且根据实际情况进行调整，才能满足使用要求，以达到合理、安全、经济、适用、可靠的目的。

　　作为国内矿机设备研发和制造的，世邦工业科技集团，充分了解设备在生产中遇到的问题，努力克服设备在生产中的难题？

　　世邦工业S5X系列振动筛是采用目前的振动筛设计理念和制造工艺，并结合公司多年的工程项目经验，针对市场需求开发的新型振动筛。

　　S5X系列振动筛振动强度高，在同规格情况下，比传统设备处理能力更大、筛分效率更高。特别适用于重型、中型和精细筛分等各种筛分作业，是用于初级破碎、二级破碎和成品料的理想筛分设备。

　　为满足客户生产作业过程中更高的性能和更复杂的应用条件，S5X系列振动筛采用了SV超能激振器心脏。该激振器不仅拥有巨大的激振力，还可以整体安装于侧板内孔中，免除更换单个轴承的麻烦，整体拆装更换只需要一个小时，更换维护非常便捷。

　　S5X从筛网张紧板、筛面压条、筛面支撑条、橡胶衬板到筛网等部件，均采用标准化、模块化、通用化设计。该设计一方面减少了筛子的维护点，另一方面减少了用户备件的种类，保证了操作维护简。